BMB DECK berfungsi sebagai formwork pada tahap konstruksi dan dikombinasikan dengan beton bertulang sebagai pelat komposit pada tahap yang sudah selesai. Ada banyak embossmen transversal yang didistribusikan secara merata di sepanjang panel longitudinal yang meningkatkan kekakuan serta kekuatan panel decking.
BMB DECK dirancang mengikuti kode: ANSI-C2017 Standar untuk Pelat Lantai Dek Baja Komposit dan AISI S100 Spesifikasi Amerika Utara untuk Desain Anggota Struktur Baja Bentuk Dingin.
Panel decking BMB harus memiliki tulang utama dalam kedalaman 50mm/75mm dan berjarak 334mm/287mm di pusat. Tulang penguat kecil tambahan terletak di tengah tulang utama. Setiap panel harus memberikan lebar penutup 1000mm/870mm dan ketebalan 0.75mm, 0.95mm, 1.15mm.
Ukuran | H (mm) |
S (mm) |
W (mm) |
---|---|---|---|
B=1000 ; hr=50 | 50 | 334 | 166 |
B=870 ; hr=75 | 75 | 287 | 148 |
Tingkat pelat beton atas dan ketebalan pelat yang diinginkan serta beban hidup dalam kasus khusus akan disediakan oleh pemilik untuk merancang struktur. Struktur yang membawa pelat dan beban di atas pelat adalah decking satu arah, joist, balok utama, dan kolom.
Ilustrasi penggandeng pelat.
BMB DECK dirancang dalam 2 tahap: kasus pertama dalam konstruksi, ketika beton bertulang tidak menanggung beban, decking harus menanggung beban konstruksi serta berat sendiri beton bertulang dan decking. Kasus kedua adalah pada pelat yang sudah selesai, yang berarti beton bertulang berpartisipasi dalam menanggung beban hidup serta berat sendiri pelat; oleh karena itu, decking dan beton bertulang bekerja sebagai pelat komposit. Dalam kasus kedua, beton bertulang harus dirancang untuk menanggung beban hidup.
Ketebalan decking | Massa pelapis | Momen inersia | Modulus seksi | Beban hidup di lantai | Ketebalan pelat | Jarak maksimum antara joist |
---|---|---|---|---|---|---|
mm | g/m2 | Jx (cm4) | Sx (cm3) | (Kg/m2) | mm | m |
0.75 | Z120 | 46.57 | 1.82 | 500 | 120 | 2 |
0.95 | Z120 | 58.79 | 2.29 | 500 | 120 | 2.25 |
1.15 | Z120 | 70.93 | 2.77 | 1000 | 150 | 2.25 |
Sebagai embossmen transversal didistribusikan secara merata di panel longitudinal, pelat beton atas tidak dapat tergelincir karena gaya gesekan. Stud digunakan untuk meningkatkan kemampuan kekuatan adhesi dan gesekan antara decking dan pelat beton atas, secara bersamaan, stud mempertahankan kombinasi perilaku joist dan pelat decking sebagai balok komposit.
Stud dilas ke balok baja dengan menggunakan mesin pengelasan busur stud. Area sambungan antara stud dan balok baja akan meleleh dengan cepat dan mesin akan menekan stud ke area ini. Proses ini didukung oleh pelindung busur keramik, yang disebut ferrule, yang mengelilingi sambungan untuk menampung logam yang meleleh dan melindungi busur tersebut.
Stud dan ferrule.
Decking dan stud yang nyata di lokasi konstruksi.
Decking diikat ke balok baja dengan sekrup kepala heksagonal.
Pemateri selalu dipilih dengan ulir yang cukup agar dapat sepenuhnya terlibat dalam logam dasar. Untuk sambungan ke baja dasar 1/4" (6.35 mm), sekrup paku sendiri harus memiliki setidaknya 1/4" (6.35 mm) ulir. Sangat membantu, tetapi tidak kritis, bahwa ulir juga terlibat dalam material yang diamankan. Kepala pemateri memberikan gaya dukung untuk material yang diamankan, sementara ulir memberikan gaya pengencangan di material dasar.
Ilustrasi sekrup.
Penunjukan Sekrup | Diameter Nominal (in.) |
Modulus Seksi Kekuatan Pemateri Nominal | |||
---|---|---|---|---|---|
Tegangan, Pts lb (kN) |
Geser, Pss lb (kN) |
||||
#6-20 | 0.138 | 1000 | (4.45) | 890 | (3.96) |
#7-18 | 0.151 | 1000 | (4.45) | 890 | (3.96) |
#8-18 | 0.164 | 1000 | (4.45) | 1170 | (5.20) |
#10-12 | 0.190 | 2170 | (9.65) | 1645 | (7.32) |
#10-16 | 0.190 | 1370 | (6.09) | 1215 | (5.40) |
#10-18 | 0.190 | 1390 | (6.18) | 1645 | (7.32) |
#12-14 | 0.216 | 2325 | (10.34) | 1880 | (8.36) |
#12-24 | 0.216 | 3900 | (17.35) | 2285 | (10.16) |
¼ in. | 0.250 | 4580 | (20.37) | 2440 | (10.85) |
Ukuran | Min. Kekuatan Torsi in-lb (Nm) |
|
---|---|---|
6-20 | 24 | (2.7) |
7-18 | 38 | (4.3) |
8-18 | 42 | (4.8) |
10-12 | 61 | (6.9) |
10-16 | 61 | (6.9) |
10-18 | 61 | (6.9) |
10-24 | 65 | (7.3) |
12-14 | 92 | (10.4) |
12-24 | 100 | (11.3) |
¼-14 | 150 | (17.0) |
¼-20 | 156 | (17.6) |