プレエンジニアードビルディングやモジュール式建設方法について学びたい場合、次の記事BMB Steelが上記の概念を紹介し、説明します。
プレハブ建物は、現在最も広く採用されているプレエンジニアードプロジェクトの一つです。このタイプの建物では、主要構成部品がすべて工場で製造されます。各部品は、事前に設定されたモジュール寸法に基づいて正確に計算・設計され、標準化された高品質な製品として生産されます。
製造から組み立てまでの工程は工場内で行われ、品質管理の下で厳密に監督されます。すべての部品が完成した後、現場へ輸送され、施工チームによってボルト接合などを用いて組み立てられます。これにより、プレハブ化された基礎の上にモジュール式建物が完成します。
迅速な施工を実現するため、以下のような構成要素をあらかじめ製造・仮組みすることが可能です:
このタイプの建物は、多くの利点から、最も現代的で利便性の高い建築形態の一つとされています。プレエンジニアードモジュール式建物は、建設期間とコストを大幅に削減できるのが大きな特長です。現場で一から施工する従来型の建築物では数週間を要するのに対し、モジュール式建物は必要な部材を現場に搬入後、組み立てを行うだけで、通常は約1週間ほどで完成します。
プレエンジニアードビル(PEB)とモジュールビルは、いずれも似た概念として定義されますが、明確な違いがあります。プレエンジニアードビルは、個々の部品を工場で製作し、現場で組み立てる建物であるのに対し、モジュールビルは、完成済みのユニット全体(モジュール)を輸送し、現場で組み合わせて構成する建物を指します。
プレエンジニアードビル(PEB)は、温度管理された工場内で個々の建物コンポーネントをオフサイトで製造し、現場での設置に向けて輸送されます。これらのコンポーネントは壁パネルや屋根トラスのように平面(フラット)で製造され、「パネル」と呼ばれるほか、断面構造を示すために2次元(2D)コンポーネントと表現されることもあります。現場での取り付け手順は、まず床にパネルを設置し、次に各壁セクションを慎重に降ろして所定の位置でしっかり固定するという流れです。
モジュール式建設:
モジュール式建設は、3次元(3D)またはボリューム構造として知られる建設形式の一つで、「モジュール」という用語は構造の理解において重要な概念です。一般的なプレハブコンポーネントとは異なり、モジュール構造では、完成済みのモジュール単位が工場で製造され、現場に輸送されて設置されます。イメージとしては、レゴブロックを一つずつ組み立てるようなもので、モジュールは完成した部屋、廊下、あるいは空間を囲むセクションなど、内装や設備を含むユニットとして設計されます。
主フレームの取り付けは、プレエンジニアードスチールビル建設における中心的作業であり、建物全体の構造形成に不可欠です。施工現場の状況に応じて、中央部分から柱とトラスを順次設置し、その後、屋根の両側へ展開します。主フレームの取り付けは、建物の初期形状を安定させ、適切な施工方法を決定する上でも重要な工程です。
3.3 屋根波形鉄板の取り付け
中央フレームの設置と同様に、屋根波形鉄板の最初のシートは非常に注意深く取り付ける必要があります。最初のシートは、後続の波形鉄板パネル取り付けの基準となるため、各シートの位置を正確にマーキングすることが不可欠です。屋根工事が完了した際には、すべての波形鉄板の重なり部分が直線上に揃い、パーボーに対して垂直になっていることを確認します。
また、屋根の下に追加の断熱材(絶縁綿)が設置される場合は、断熱材の継ぎ目が真っ直ぐで引っ張られていないこと、裏面が平らでシワが寄っていないことを確認し、施工品質を保証する必要があります。
壁の波形鉄板の取り付け工程は、屋根波形鉄板の取り付けと類似していますが、壁の波形鉄板は開口部が短いため、屋根ほど複雑ではありません。施工時の重要ポイントは、最初から施工業者と協力して、プレエンジニアードスチールビルの設置計画と現場作業が整合するようにすることです。
建物の完成および受け入れは、プレエンジニアードスチールビル建設の最終段階であり、各工程において細心の注意と高い精度が求められます。この段階では、ボルトの締め付け、継ぎ目や通気孔の隙間を再確認し、漏れがなく施工品質が確保されていることを確認します。また、扉や付帯設備の取り付けもこの段階で行います。
プロジェクトは引き渡し前に慎重に確認する必要があります
モジュール式プレエンジニアードビルは、施工の利便性とコスト削減効果から、今後数年間でさらに普及すると予測されています。この記事が、皆様にとって貴重で有益な情報となれば幸いです。質問がある場合やスチール構造に関する関連資料をさらに閲覧したい場合は、BMB Steelまでお気軽にお問い合わせください。