เมื่อความต้องการด้านการก่อสร้างยังคงมีความหลากหลาย โรงงานโครงเหล็กกำลังเป็นแนวโน้มที่โดดเด่นในอุตสาหกรรมการก่อสร้างสมัยใหม่ ด้วยการติดตั้งที่รวดเร็วและประหยัดค่าใช้จ่าย โครงสร้างเหล่านี้ยังมีจุดเด่นในเรื่องความทนทาน ความยืดหยุ่น และความง่ายต่อการขยายตัว โรงงานโครงเหล็กจึงพิสูจน์แล้วว่าเป็นทางเลือกที่เหนือกว่าวิธีการก่อสร้างแบบดั้งเดิม ในบทความนี้ BMB Steel จะมีการนำเสนอภาพรวมที่ครบถ้วนเกี่ยวกับโรงงานโครงเหล็ก รวมถึงโครงสร้าง ข้อดีและข้อเสีย ขั้นตอนการก่อสร้าง รุ่นการออกแบบที่ได้รับความนิยม และอัปเดตค่าใช้จ่ายล่าสุด
 
โรงงานโครงเหล็กคือประเภทของโครงสร้างที่ประกอบจากส่วนประกอบเหล็กที่ผลิตในโรงงาน กระบวนการก่อสร้างจะทำตามการวาดเทคนิคเฉพาะ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูง และลดระยะเวลาก่อสร้างได้อย่างมีนัยสำคัญ
นอกจากคำว่าโรงงานโครงเหล็กแล้ว การก่อสร้างประเภทนี้ยังมีชื่ออื่น ๆ เช่น อาคารเหล็กที่ออกแบบล่วงหน้า อาคารเหล็กแบบโมดูลาร์ โครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป เป็นต้น
ปัจจุบัน โรงงานโครงเหล็กได้รับความนิยมมากขึ้นในโครงการก่อสร้างต่าง ๆ ไม่เพียงแต่ถูกใช้ในโรงงานและโกดัง เพราะมีความสามารถในการขยายตัวที่ยาวและความยืดหยุ่น แต่ยังเป็นที่นิยมพบในพื้นที่ชุมชนขนาดใหญ่ เช่น ซูเปอร์มาร์เก็ต ร้านโชว์รูม ร้านอาหาร อาคารสูง ฯลฯ
ฐานราก
ฐานรากมีหน้าที่ในการถ่ายโอนน้ำหนักทั้งหมดของโรงงานโครงเหล็กไปยังชั้นดิน ด้วยธรรมชาติที่เบาของโครงสร้างเหล็ก ฐานรากในอาคารเหล็กสำเร็จรูปมักจะเรียบง่ายกว่าโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กแบบดั้งเดิม ขึ้นอยู่กับสภาพดินและขนาดของโครงการ สามารถใช้ประเภทของฐานรากที่แตกต่างกัน เช่น ฐานรากแผ่น ฐานรากแถบ ฐานรากกล่อง หรือฐานรากเสาเข็ม
ปัจจัยสำคัญในระหว่างระยะการก่อสร้างฐานรากคือการติดตั้งโบลต์ยึด โบลต์เหล่านี้จะต้องตั้งอยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำในฐานเหล็กก่อนที่คอนกรีตจะถูกเท ถ้าโบลต์ไม่ถูกจัดตำแหน่งอาจทำให้การติดตั้งเสาเหล็กและคานในภายหลังเป็นไปได้ยากและอาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างทั้งหมด ขนาดโบลต์ที่ใช้งานทั่วไปคือ M24 หรือ M27
แผ่นพื้น
แผ่นพื้นในโรงงานโครงเหล็กทำหน้าที่ให้พื้นที่ใช้งาน ในขณะที่กระจายน้ำหนักจากอุปกรณ์และผู้ใช้งานไปยังฐานราก วัสดุที่ใช้ทั่วไปได้แก่ คอนกรีตเสริมเหล็ก ร่วมกับชั้นกันชื้นและการตกแต่งพื้นผิวที่เหมาะสมกับฟังก์ชันของอาคาร
กระบวนการก่อสร้างพื้นรวมถึง: การปรับระดับพื้นที่และการบดอัดดิน การเทคอนกรีตฐาน การวางการเสริมแรงพื้น และจากนั้นการเทชั้นคอนกรีตหลัก ขึ้นอยู่กับความต้องการในการใช้งาน พื้นสามารถเสริมแรงด้วยเส้นใยเหล็ก เคลือบด้วยอีพ็อกซี่ หรือทาสีป้องกันน้ำเพื่อเพิ่มความทนทานและความสะดวกในการบำรุงรักษา
โครงสร้างหลัก
โครงสร้างหลักเป็นส่วนประกอบที่รับน้ำหนักหลักของโรงงานโครงเหล็ก ประกอบด้วยเสาความสูงแนวตั้ง คานเหล็กและคานแนวนอน วัสดุที่ใช้ทั่วไปได้แก่ คานเหล็กแบบ H, I หรือที่ทำขึ้นเอง การเชื่อมต่อระหว่างเสาและคานจะทำด้วยแผ่นฐานและโบลต์ที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งจะทำให้มั่นใจในความเสถียร การต้านทานน้ำหนัก และการควบคุมการสั่นสะเทือนในระหว่างการใช้งาน
แสงสว่างและหลังคากันแดด
แสงสว่างจะถูกติดตั้งตามยอดหลังคาเพื่อให้มีการหมุนเวียนอากาศ ระบายอากาศร้อน รักษาอุณหภูมิภายในให้มีการระบายอากาศอย่างดี
หลังคากันแดดคือส่วนหลังคาขนาดเล็กที่วางอยู่เหนือประตูหรือหน้าต่างเพื่อป้องกันแสงแดด บังฝน และป้องกันบริเวณโดยรอบจากสภาพอากาศ
คานยึดและระบบเสริมแรง
คานยึดจะรองรับหลังคาเหล็กที่เป็นคลื่น และมักจะทำจากเหล็กที่ชุบสังกะสีแบบ Z หรือ C โดยมีการจัดระยะห่างประมาณ 1-1.5 เมตร คานยึดยังช่วยกระจายน้ำหนักหลังคาไปยังโครงสร้างหลักช่วยเพิ่มความเสถียรโดยรวมของโครงสร้าง
ระบบเสริมแรงรวมถึงการเสริมแรงหลังคา เสา และคานยึด แม้ว่าองค์ประกอบเหล่านี้จะไม่ใช่น้ำหนักมากของโครงสร้าง แต่มีบทบาทสำคัญในการเสถียรภาพของโครงสร้าง ลดการสั่นสะเทือน และป้องกันการบิดเบี้ยว ระบบเสริมแรงที่หายไปหรือออกแบบมาไม่ดีอาจทำให้ความปลอดภัยและอายุการใช้งานของโรงงานเหล็ก เป็นต้น
วัสดุปิดผิวและฉนวน
การปิดผิวเป็นชั้นนอกสุดของโรงงานโครงเหล็ก ซึ่งออกแบบมาเพื่อปกป้องโครงสร้างจากสภาพแวดล้อมเช่น แดด ฝน และลม นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มรูปลักษณ์ของอาคาร ทำให้ดูทันสมัยและมีระดับ
ประเภทที่พบมากที่สุดคือแผ่นเหล็กเคลือบสีแบบชั้นเดียว ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อน ควรมาในสภาพอากาศร้อนหลังคาจะมีการเสริมด้วยชั้นฉนวนเพื่อลดความร้อน จำกัดเสียง และทำให้มั่นใจในสภาพแวดล้อมภายในที่สะดวกสบาย
 
| เกณฑ์ | โรงงานโครงเหล็ก | อาคารคอนกรีตเสริมเหล็ก | 
| การออกแบบ & การก่อสร้าง | ส่วนประกอบที่ผลิตในโรงงานและติดตั้ง ณ ที่ก่อสร้างโดยใช้งานโบลต์ | มีความยืดหยุ่นในด้านการรูปแบบ การก่อสร้างจะทำโดยการเทคอนกรีตโดยตรงที่ไซต์งาน | 
| ค่าใช้จ่ายในการก่อสร้าง | ลดเวลาการก่อสร้างได้ถึง 50% ประหยัดค่าใช้จ่ายประมาณ 15-25% เนื่องจากลดวัสดุและแรงงาน | ค่าใช้จ่ายสูงกว่าในส่วนของแรงงานและวัสดุ (ปูนซีเมนต์ อิฐ ทราย เหล็ก ฯลฯ) ระยะเวลาสร้างที่ยาวนานขึ้นจะเพิ่มค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม | 
| อายุการใช้งานของอาคาร | มีอายุ 50-100 ปีหรือมากกว่าหากมีการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม ป้องกันปลวกและมีโอกาสน้อยต่อการแตกร้าว | อายุเฉลี่ยอยู่ที่ 30-40 ปี อาจยาวนานถึง 100 ปีด้วยวัสดุคุณภาพดี มีโอกาสเสื่อมสภาพในสภาพอากาศชื้น | 
| ศักยภาพในการอัพเกรด | สามารถอัพเกรดได้ง่ายโดยการเพิ่มส่วนประกอบที่ผลิตสำเร็จ โครงสร้างเก่ามักมีรูโบลต์สำหรับการขยาย | การเพิ่มชั้นหรือส่วนขยายต้องทำการเจาะ ผ่า เพิ่มเสา ซึ่งต้องใช้เวลามากและแรงงานสูง | 
| ความยืดหยุ่นทางสุนทรียศาสตร์ | การออกแบบที่ทันสมัยและเรียบง่าย หากมีสถาปนิกที่มีความสามารถสามารถทำให้มีรูปลักษณ์ที่ละเอียดและน่าประทับใจ | สามารถมีรูปร่างที่ซับซ้อนและลวดลายตกแต่ง เหมาะสำหรับสไตล์สถาปัตยกรรมที่มีศิลปะสูง | 
| เวลาการก่อสร้าง | ใช้เวลาเพียงไม่กี่สัปดาห์ถึงไม่กี่เดือน รายละเอียดซับซ้อน (ถ้ามี) จะมีการดำเนินการที่โรงงาน | โดยทั่วไปใช้เวลา 6 เดือนถึง 1 ปีขึ้นอยู่กับขนาด ทุกขั้นตอนจะดำเนินการที่ไซต์ซึ่งต้องใช้เวลามากขึ้น | 
| ความทนทานต่อความชื้น | มีความทนทานต่อความชื้นที่ดีด้วยระบบระบายน้ำและวัสดุกันน้ำที่มีประสิทธิภาพ | คอนกรีตเก็บน้ำและสามารถดูดซับความชื้นหากสร้างขึ้นหรือดูแลรักษาไม่เหมาะสม ต้องการการบำรุงรักษาอย่างละเอียด | 
| ความต้านทานไฟ | เหล็กไม่ติดไฟแต่สูญเสียความแข็งแรงสูงกว่า 280°C ความต้านทานไฟสามารถปรับปรุงได้ด้วยการใช้การเคลือบ การปิดผิว เป็นต้น | คอนกรีตถ่ายเทความร้อนได้ช้าและต้านทานไฟได้ดี อย่างไรก็ตามความแข็งแรงของมันอาจเสื่อมสภาพที่ 450-650°C | 
| ความสามารถในการรับน้ำหนัก | มีความต้านทานแรงยืด แรงอัด และความคดงอที่ยอดเยี่ยม น้ำหนักเบาแต่มีการตัดขวางเล็กยังคงมีความสามารถสูง | คอนกรีต (compression) และเหล็ก (tension) ทำงานร่วมกันเพื่อสร้างโครงสร้างที่แข็งแรงหากสร้างอย่างถูกต้อง | 
หลังจากกระบวนการผลิตเสร็จสิ้น ส่วนประกอบเหล็กจะถูกขนส่งไปยังไซต์ก่อสร้างเพื่อทำการประกอบ ด้านล่างนี้คือขั้นตอนพื้นฐานในการก่อสร้าง:
ขั้นตอนที่ 1: การกำหนดตำแหน่งและติดตั้งโบลต์ยึด
นี่เป็นขั้นตอนเริ่มต้นและสำคัญที่สุดในการก่อสร้างอาคารโครงเหล็ก โบลต์ยึดจะต้องตั้งอยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำตามแบบเทคนิค เนื่องจากจะเชื่อมต่อฐานรากกับโครงสร้างเหล็กข้างบน
ขั้นตอนที่ 2: การติดตั้งเสา คาน และโครงสร้างทรัส
ถัดไป ทีมงานก่อสร้างจะติดตั้งโครงสร้างหลัก ซึ่งรวมถึงเสาเหล็ก คานแนวนอน และระบบทรัสหลังคา โดยทำการเชื่อมต่อชิ้นส่วนโดยใช้โบลต์ที่มีความแข็งแรงสูงและแผ่นฐานเพื่อสร้างระบบรับน้ำหนักหลักของอาคาร
ขั้นตอนที่ 3: การติดตั้งคานยึด
คานยึดจะติดตั้งเพื่อเชื่อมต่อระบบหลังคากับโครงหลัก คานยึดมักจะมีรูปทรง Z หรือ C และมีระยะห่างตามข้อกำหนดทางเทคนิคเพื่อกระจายน้ำหนักหลังคาอย่างเท่าเทียมในโครงสร้างทั้งหมด
ขั้นตอนที่ 4: การติดตั้งแผ่นหลังคาเหล็ก
หลังคาเหล็กช่วยปกป้องจากแสงแดดและฝน ในขณะที่มองว่าเป็นการปรับปรุงภาพลักษณ์ของอาคารโดยรวม
ค่าใช้จ่ายในการสร้างโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูปไม่มีราคาคงที่ เนื่องจากจะเปลี่ยนแปลงตามคุณลักษณะเฉพาะและความต้องการของแต่ละโครงการ ปัจจัยสำคัญบางประการที่มีอิทธิพลต่อการลงทุนรวมถึง:
ด้านล่างนี้คือราคาตลาดปัจจุบัน:
ค่าใช้จ่ายต่อพื้นที่ชั้น:
| ประเภทของโครงการ | ราคาเป็นหน่วย (VND/m2) | 
| บ้านโครงเหล็กแบบ Turnkey สองชั้น | 3.000.000 - 3.300.000 | 
| โกดัง/โรงงานขนาดต่ำกว่า 1.500m2 | 1.200.000 - 2.000.000 | 
| โรงงานระหว่าง 3.000-10.000m2 | 1.400.000 - 1.700.000 | 
| โรงงานเหนือ 10.000m2 | 1.100.000 - 1.500.000 | 
ค่าใช้จ่ายต่อรายการการก่อสร้าง:
| รายการการก่อสร้าง | ราคาเป็นหน่วย (VND/m2) | 
| งานโครงสร้าง | 1.200.000 - 2.000.000 | 
| งานตกแต่ง (รวมหลังคา, ผนัง, ภายใน, ภายนอก) | 2.500.000 - 4.500.000 | 
ราคาข้างต้นเป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงและอาจแตกต่างกันไปตามช่วงเวลา สถานที่ และลักษณะของโครงการ สำหรับการเสนอราคาที่ละเอียดและแม่นยำที่สุด โปรดติดต่อ BMB Steel - บริษัทออกแบบและก่อสร้างที่เชื่อถือได้สำหรับโรงงานโครงเหล็ก สำหรับการปรึกษาและการสำรวจหน้างาน
โรงงานโครงเหล็กชั้นเดียวเพื่อประหยัดค่าใช้จ่าย
 
นี่เป็นรุ่นที่ได้รับความนิยมใช้ทั้งในการก่อสร้างที่อยู่อาศัย โกดังขนาดเล็ก โรงงานทำงาน ด้วยการออกแบบที่เรียบง่าย การก่อสร้างที่ประหยัดค่าใช้จ่าย ติดตั้งง่าย เหมาะสมกับแปลงที่ดินขนาดเล็กถึงกลาง โครงเหล็กให้ความสามารถในการรับน้ำหนักได้ดี ผสมผสานกับแผ่นหลังคาเหล็กและผนังแผงเพื่อสร้างโครงสร้างที่มีการระบายอากาศดีและมีอายุการใช้งานยาวนาน
โรงงานโครงเหล็กสองชั้นเพื่อการใช้พื้นที่อย่างเหมาะสม
 
รุ่นนี้เป็นที่ชื่นชอบของหลายครอบครัวและธุรกิจเนื่องจากสามารถใช้พื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่องว่างบนชั้นสามารถออกแบบให้มีความยืดหยุ่นและสามารถใช้เป็นสำนักงาน พื้นที่อยู่อาศัย และพื้นที่ผลิตในขนาดที่กลาง โรงงานโครงเหล็กสองชั้นสร้างเร็ว ขยายง่าย และมีค่าใช้จ่ายต่ำกว่าอาคารคอนกรีตแบบดั้งเดิม
โรงงานโครงเหล็กพร้อมดาดฟ้า
 
นี่เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับบ้านพักอาศัย โฮมสเตย์ โรงแรมขนาดเล็ก เพดานช่วยเพิ่มพื้นที่ใช้สอยโดยไม่เพิ่มพื้นที่ของอาคาร ด้วยโครงเหล็กที่แข็งแรงและวัสดุที่มีน้ำหนักเบา รุ่นนี้ยังคงรับประกันความทนทานและความงามในระยะยาว
โรงงานโครงเหล็กแบบสเปนใหญ่
 
ปกติใช้ในสวนอุตสาหกรรม โรงงานผลิตขนาดใหญ่ โรงงานโครงเหล็กแบบนี้ถูกออกแบบให้มีระยะยาวเพื่อสร้างพื้นที่ผลิตเปิดโล่งโดยไม่มีการแยกภายใน ทำให้สามารถจัดเรียงเครื่องจักรและสายการผลิตได้อย่างสะดวก หลังคาสามารถติดตั้งระบบการระบายอากาศ แสงธรรมชาติ และฉนวนที่มีประสิทธิภาพได้
โกดังเหล็กสำเร็จรูปแบบเรียบง่าย
 
โกดังเหล็กมักออกแบบเป็นพื้นที่เปิดโล่งโดยไม่มีการแบ่งช่องเพื่อเพิ่มความจุในการเก็บของ โครงเหล็กที่สามารถรับน้ำหนักสูงช่วยสร้างความปลอดภัยสำหรับสินค้าที่มีน้ำหนักมากและบิ๊ก และยังสร้างได้รวดเร็วและต้นทุนต่ำ เป็นเหตุผลหลักที่ทำให้รุ่นนี้ได้รับความนิยม
สำนักงานเหล็กโมดูลาร์สำเร็จรูป
 
โรงงานโครงเหล็กที่ใช้ในฐานะสำนักงานมักมีรูปลักษณ์ที่ทันสมัย รวมถึงแก้ว ไม้ และวัสดุที่กันเสียง พื้นที่ภายในจัดเรียงได้อย่างยืดหยุ่นด้วยพาร์ติชั่นน้ำหนักเบาที่ง่ายต่อการปรับเปลี่ยนเมื่อจำเป็น นี่เป็นการตอบสนองที่เหมาะสำหรับธุรกิจขนาดเล็ก สตาร์ตอัพ หรือสำนักงานชั่วคราวที่ไซต์ก่อสร้าง
โรงงานโครงเหล็ก ไม่เพียงแต่เป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับโครงการอุตสาหกรรม แต่ยังเริ่มสร้างตำแหน่งของตนในอุตสาหกรรมการก่อสร้างที่อยู่อาศัยสมัยใหม่อีกด้วย ด้วยข้อดีมากมาย เช่น การก่อสร้างที่รวดเร็ว ค่าใช้จ่ายที่เหมาะสม โครงสร้างที่ทนทาน ความสวยงามสูง ประเภทอาคารนี้กำลังเปิดโอกาสใหม่สำหรับผู้ที่มองหาทางเลือกในการก่อสร้างที่ยืดหยุ่น ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม หากคุณกำลังวางแผนที่จะสร้างโรงงาน โกดังหรือสำนักงาน โปรดติดต่อ BMB Steel เพื่อรับคำปรึกษาอย่างละเอียดและการสนับสนุนครบวงจรจากการออกแบบถึงการก่อสร้าง