สิ่งที่ควรรู้เมื่อต้องการออกแบบอู่ซ่อมเครื่องจักรที่มีคุณภาพ

กระบวนการก่อสร้างมีบทบาทสำคัญในกระบวนการดำเนินงานของโรงงานกลไก โดยมั่นใจว่าขนาดการทำงานและฟังก์ชันต่างๆ ถูกต้องตามความต้องการของเจ้าของ ในการเขียนนี้ BMB Steel จะให้ข้อมูลบางอย่างเกี่ยวกับ การก่อสร้างโรงงานกลไก.

1. แนะนำเกี่ยวกับโรงงานกลไก

แผนกกลไกเป็นหนึ่งในส่วนที่สำคัญที่สุดของโรงงานกลไกทั้งหมด แทบทุกผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในโรงงานกลไกเกิดขึ้นในแผนกกลไก คนงานส่วนใหญ่ในแต่ละโรงงานอยู่ในแผนกกลไก

แทบจะทุกเครื่องจักรในโรงงานกลไกมีมูลค่าสูง และมีความหลากหลายในการออกแบบโครงสร้างและรุ่น มีเครื่องจักรเป็นจำนวนมากทำงานในโรงงาน ซึ่งต้องการการลงทุนจำนวนมหาศาล

โรงงานกลไกได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับการพัฒนาของเทคโนโลยีรวมถึงโครงสร้างทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์กลไก

โครงสร้างของโรงงานกลไก:

• แผนกการผลิต: แผนกการผลิตประกอบด้วยหลายส่วนที่แตกต่างกันสำหรับฟังก์ชันเฉพาะเช่น ส่วนเครื่องตัด ส่วนระบายความร้อน ส่วนควบคุมคุณภาพ เป็นต้น
• แผนกสนับสนุน: คำสั่งในแผนกสนับสนุนคล้ายกับที่ในแผนกการผลิต จะมีหลายส่วนที่มีขั้นตอนการทำงานเรียงตามลำดับ: ห้องเตรียมบิล ห้องบดและตัด โรงเก็บสินค้าสำเร็จรูป เป็นต้น
• แผนกบริการ: แผนกบริการมีบทบาทสำคัญในกิจกรรมประจำวันของคนงาน รวมถึงสำนักงานและห้องนอน

2. ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับการออกแบบโรงงานกลไก

• ผลิตภัณฑ์: สิ่งสำคัญคือต้องเรียนรู้เกี่ยวกับคุณภาพ สเปกทางเทคนิค และการออกแบบของผลิตภัณฑ์โดยทำการใช้งานตัวอย่างอ้างอิง
• จำนวน: เราต้องรู้จำนวนและน้ำหนักที่แน่นอนของผลิตภัณฑ์
• ผลิตภัณฑ์รอง: เราต้องรู้เกี่ยวกับจำนวนและน้ำหนักที่แน่นอนของแต่ละผลิตภัณฑ์รอง
• การออกแบบโดยละเอียด: การออกแบบโดยละเอียดต้องรวมถึงขนาด มิติ และสเปกทางเทคนิคของรายละเอียดแต่ละอย่าง
• เอกสาร: เอกสารสำคัญรวมถึงสัญญาและข้อตกลงในความร่วมมือ เช่น ข้อตกลงในการจัดหาวัสดุและผลิตภัณฑ์

3. กระบวนการออกแบบโรงงานกลไก

• การออกแบบและการตรวจสอบการผลิตและการดำเนินการของผลิตภัณฑ์ทางเทคนิคแต่ละชนิด
• การกำหนดจำนวนแรงงานที่ทำงานในโรงงาน
• การประเมินความต้องการการใช้เครื่องตัดเพื่อกำหนดจำนวนที่แน่นอนของเครื่องเหล่านั้น
• การจัดที่ตั้งโรงงานกลไก
• การกำหนด โครงเหล็ก ของโรงงานรวมถึงเครื่องมือขนส่ง
• การประมาณจำนวนทางสถิติเพื่อประเมินประสิทธิภาพและประสิทธิผลของโรงงานกลไก

4. เทคโนโลยีที่ใช้ในการออกแบบและวางแผนโรงงานกลไก

• นักออกแบบต้องการโซลูชันเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพเพื่อกระตุ้นกระบวนการผลิตรวมถึงติดตามกระบวนการทำงาน
• มีโซลูชันเทคโนโลยี 2 รูปแบบ: การดำเนินงานแบบรวมศูนย์และการดำเนินงานแบบกระจาย
• การดำเนินงานแบบรวมศูนย์: เทคโนโลยีสมัยใหม่ทั้งหมดจะถูกใช้ในลำดับการทำงานเพียงลำดับเดียว
• การดำเนินงานแบบกระจาย: เทคโนโลยีถูกกระจายไปยังขั้นตอนที่แตกต่างกันของการดำเนินงาน
• การรวมเทคโนโลยีในเครื่องจักรทั้งหมดในศูนย์การประมวลผลทางกลเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผลผลิตของโรงงาน

5. หลักการในการออกแบบสายการผลิตกลไก

นักออกแบบต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคและการคำนวณอย่างเคร่งครัดตามสูตรด้านล่าง:

kv,kv=mct/mph

• mct: น้ำหนักของรายละเอียด
• mph: น้ำหนักของแท่งเหล็ก
• ความแม่นยำ
• ผลผลิต

6. การกำหนดการจัดวางโรงงาน

• เทคนิค: ปัจจัยทางเทคนิคมีบทบาทสำคัญในการก่อตั้งและพัฒนาโรงงาน และกำหนดคุณภาพของโรงงาน
• เวลาในการดำเนินการ: นักออกแบบต้องประเมินเวลาสำหรับการก่อสร้างโรงงานเพื่อจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในเวลาที่เหมาะสม
• พื้นที่: พื้นที่สำหรับการก่อตั้งและพัฒนาโรงงานก็เป็นปัจจัยที่สำคัญเช่นกัน

7. ผู้รับเหมาออกแบบ

BMB Steel เป็นบริษัทที่น่าเชื่อถือได้ในด้านการออกแบบและ สร้างโรงงานเหล็กสำเร็จรูป โดยมีประสบการณ์ทำงานที่น่าพอใจใน การสร้าง อาคารเหล็กสำเร็จรูป BMB Steel มุ่งมั่นที่จะให้การออกแบบที่เหมาะสมซึ่งตอบสนองความต้องการของเจ้าของ ในการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงในราคาที่สมเหตุสมผล

เราหวังว่า BMB Steel ได้ให้ข้อมูลเพียงพอเกี่ยวกับการออกแบบและการสร้างโรงงาน อาคารสำเร็จรูป และเวิร์คช็อปสำหรับการก่อสร้างของคุณเอง