Proses Aman untuk Instalasi Listrik Industri

Instalasi listrik industri adalah komponen kritis yang berdampak langsung pada efisiensi produksi dan operasi yang aman. Memasang sistem listrik industri memerlukan pengetahuan teknis dan kepatuhan ketat terhadap standar keselamatan, desain, dan operasional. Melalui BMB Steel’s artikel, mari kita telusuri persyaratan utama, standar, prosedur yang benar untuk instalasi listrik industri guna membantu mengoptimalkan efisiensi energi jangka panjang, mengurangi biaya operasional.

Apa itu instalasi listrik industri?

Sistem listrik industri adalah jaringan yang dirancang untuk mentransmisikan dan mendistribusikan tenaga listrik untuk memastikan pasokan daya yang dapat diandalkan bagi mesin, peralatan yang digunakan dalam produksi dan operasi di pabrik.

Instalasi listrik industri dianggap sebagai salah satu komponen paling kritis dalam pembangunan dan pengoperasian pabrik manufaktur. Selain hanya menyuplai listrik, sistem ini secara signifikan memengaruhi efisiensi produksi dan memastikan lingkungan kerja yang aman bagi karyawan.

Baca lebih lanjut: Gambar bangunan baja pra-rekayasa yang sedang tren di 2021

Standar dan persyaratan untuk instalasi listrik industri

Persyaratan keselamatan listrik umum

• Semua sistem kabel harus memenuhi standar isolasi, memiliki luas penampang yang sesuai untuk beban listrik.
• Perangkat pelindung seperti sekering, pemutus sirkuit (MCBs), sistem pentanahan harus diperiksa dan dirawat secara berkala untuk mendeteksi dan menyelesaikan masalah dengan cepat.
• Sistem harus mencakup langkah-langkah perlindungan terhadap kejutan listrik, pemanasan berlebih, overloading, dan hubungan pendek untuk memastikan keselamatan baik personel maupun peralatan di pabrik.

Standar untuk gambar desain listrik pabrik

• Gambar harus menggunakan simbol standar industri yang benar, skala yang akurat, dan tata letak yang terorganisir dengan baik.
• Mematuhi standar dan peraturan desain yang berlaku terkait dengan pintu darurat, pencahayaan darurat, dan sistem perlindungan kebakaran.
• Permintaan daya untuk setiap area dan jenis peralatan harus ditentukan secara akurat untuk menghindari overloading, penurunan tegangan, kebakaran listrik.
• Desain harus berfokus pada penggunaan listrik yang efisien, meminimalkan kerugian energi dan biaya konsumsi, sambil menggabungkan solusi hemat energi.
• Sistem listrik harus dirancang dengan pengembangan di masa mendatang memungkinkan integrasi mesin atau peralatan baru tanpa mengganggu sistem yang ada.

Baca lebih lanjut: Apa itu bangunan baja pra-rekayasa? Solusi optimal untuk proyek Anda

Komponen sistem listrik industri

Sistem tray kabel dan tangga

Sistem tray kabel dan tangga berfungsi sebagai "tulang punggung" sistem listrik industri, bertanggung jawab untuk merouting dan melindungi kabel dan kawat listrik. Jenis umum termasuk:

• Tangga kabel: Desain bingkai terbuka yang cocok untuk kabel besar, menawarkan pembuangan panas yang sangat baik dan mudah diperiksa serta dirawat.
• Tray kabel: Digunakan untuk sistem kabel yang lebih kecil atau area yang memerlukan lebih banyak perlindungan. Tersedia dalam bentuk solid atau perforasi tergantung pada kebutuhan.
• Konduit: Umumnya digunakan dalam instalasi tersembunyi atau area yang memerlukan tingkat perlindungan tinggi.

Sistem kabel daya utama

Sistem ini bertanggung jawab untuk mentransmisikan listrik dari sumber daya utama (transformator atau jaringan) ke papan distribusi, yang kemudian menyuplai daya ke semua peralatan dan mesin di pabrik.

Sistem tegangan rendah

Ini mencakup perangkat dengan konsumsi energi rendah yang memainkan peran penting dalam operasi, monitoring, memastikan keselamatan tempat kerja, seperti: sistem pencahayaan, pengontrol pintu otomatis, kamera pengawas, sistem alarm dan deteksi kebakaran, komputer, printer, perangkat jaringan, dll.

Papan listrik

Papan listrik adalah pengendali utama dari seluruh sistem listrik industri. Mereka mengelola distribusi daya dan dilengkapi dengan perangkat keselamatan untuk mencegah risiko seperti overloading, hubungan pendek, kebakaran listrik. Jenis utama meliputi:

• Papan distribusi: Mendistribusikan dan mengendalikan listrik dari sumber utama ke zona produksi tertentu.
• Papan kontrol: Mengoperasikan mesin dan peralatan produksi melalui papan kontrol, relay, sistem otomasi.
• Papan keselamatan: Mengintegrasikan perangkat pelindung seperti pemutus sirkuit, MCBs, sakelar isolasi untuk memutus pasokan listrik saat terjadi kesalahan.

Baca lebih lanjut: Jenis umum struktur baja

Struktur distribusi sistem listrik industri

Sistem listrik di pabrik disusun dalam struktur hierarkis untuk memastikan pasokan daya yang aman, terus menerus, dan sesuai untuk berbagai kelompok peralatan.

Tegangan tinggi

• Daya tegangan tinggi biasanya disuplai langsung dari jaringan listrik nasional atau gardu listrik terdekat.
• Fungsi utamanya adalah menyuplai listrik ke stasiun transformator utama pabrik, di mana tegangan diturunkan ke tingkat yang lebih rendah.
• Karena risiko tinggi yang terkait dengan tegangan tinggi, sistem ini harus dirancang dengan beberapa lapisan keselamatan dan hanya dapat dipasang dan dioperasikan oleh teknisi berlisensi dan sangat terampil.

Tegangan menengah

• Tegangan menengah dihasilkan dengan menurunkan daya tegangan tinggi di stasiun transformator utama pabrik.
• Tingkat tegangan perantara ini bertanggung jawab untuk mengantarkan daya ke papan saklar tegangan menengah (MSB), yang kemudian mendistribusikannya lebih lanjut ke tingkat tegangan rendah.
• Sistem tegangan menengah masih membawa risiko keselamatan yang signifikan jika tidak dirancang dan dipasang dengan benar. Pengoperasian dan pemeliharaan memerlukan teknisi bersertifikat dengan pengalaman yang relevan.

Tegangan rendah

• Tegangan rendah adalah tahap akhir dalam rantai distribusi listrik, diturunkan dari MSB untuk secara langsung menyuplai daya ke peralatan akhir menggunakan di pabrik, seperti mesin produksi, perangkat industri, sistem pencahayaan, pendinginan, kipas ventilasi, dll.
• Sistem tegangan rendah harus dihitung dengan cermat untuk setiap area penggunaan untuk memastikan pengiriman daya yang tepat, meminimalkan penurunan tegangan dan menghindari overloading.

Kriteria pemilihan peralatan, komponen untuk instalasi listrik industri

Memilih peralatan listrik yang tepat, komponen berdampak langsung pada efisiensi operasional, keselamatan, dan daya tahan jangka panjang sistem listrik di pabrik. Berikut adalah kriteria kunci yang perlu dipertimbangkan:

Sesuai untuk tuntutan penggunaan daya

Sebelum memilih peralatan, sangat penting untuk menentukan total beban listrik seluruh pabrik. Ini memastikan perangkat yang dipilih memiliki kapasitas yang tepat, menghindari overloading atau pemanfaatan yang kurang, membantu menjaga operasi yang stabil untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berkelanjutan tanpa gangguan.

Kompatibel dengan kondisi lingkungan

Lingkungan industri sering melibatkan faktor seperti kelembapan tinggi, debu, panas, paparan bahan kimia. Utamakan peralatan dengan peringkat IP yang sesuai, ketahanan terhadap air dan debu. Di area yang agresif secara kimia atau eksplosif, gunakan peralatan tahan korosi dan anti ledakan yang mematuhi standar keselamatan industri.

Kepatuhan terhadap standar teknis

Pilih produk yang bersertifikat untuk memenuhi standar teknis lokal dan internasional. Utamakan perangkat yang hemat energi dengan sertifikasi label energi, yang membantu mengurangi biaya operasional jangka panjang.

Merk yang terpercaya

Produk bersertifikat memiliki kebijakan garansi yang jelas, akses mudah untuk penggantian atau perbaikan bila diperlukan. Pilih produsen yang menawarkan layanan purna jual yang dapat diandalkan dan dukungan teknis yang responsif.

Proses detail instalasi listrik industri

Fase 1: Persiapan untuk instalasi listrik industri

• Hitung permintaan daya: Tentukan total konsumsi daya seluruh pabrik, kemudian alokasikan persyaratan beban untuk setiap area, mesin, dan peralatan.
• Survei lokasi dan gambar desain: Berdasarkan kondisi lokasi dan kebutuhan operasional, kembangkan gambar teknis yang jelas menunjukkan tata letak, dimensi, posisi papan listrik dan routing kabel.
• Pilih kontraktor konstruksi: Utamakan kontraktor dengan pengalaman dan reputasi yang terbukti dalam instalasi listrik industri untuk memastikan kepatuhan teknis dan keselamatan.
• Perkirakan biaya dan kembangkan rencana: Siapkan anggaran yang terperinci untuk seluruh sistem listrik dan buat rencana pelaksanaan langkah demi langkah yang sejalan dengan jadwal konstruksi secara keseluruhan.
• Pilih bahan, peralatan: Pilih komponen listrik yang sesuai dengan standar dengan asal dan sertifikasi kualitas yang terverifikasi yang sesuai dengan kondisi operasi pabrik.
• Dapatkan izin konstruksi: Selesaikan prosedur hukum untuk mendapatkan izin pemasangan listrik dari pihak berwenang terkait.
• Laporan kemajuan: Berikan laporan kemajuan berkala kepada badan regulasi mengikuti persyaratan hukum selama fase konstruksi.

Fase 2: Instalasi sistem listrik industri

• Pasang kabel listrik: Pasang kabel daya utama dari stasiun transformator ke pemutus sirkuit utama (MCCB), kemudian rute kabel ke papan saklar utama (MSB) untuk distribusi di seluruh fasilitas. Pemasangan kabel dapat dilakukan di bawah tanah, di tray permukaan, atau di tangga kabel tergantung pada kondisi lokasi. Kabel kemudian dihubungkan dari panel utama ke papan distribusi, dan akhirnya ke perangkat akhir seperti soket, pencahayaan, saklar, mesin, dll.

• Pasang papan listrik: Papan saklar utama (MSB) dipasang di lokasi input daya utama, sementara papan distribusi diletakkan di area fungsional yang ditentukan. Setiap panel berisi perangkat kendali dan pelindung seperti pemutus sirkuit, relay, saklar, isolator, dll.
• Pasang perangkat listrik: Pasangkan soket dan saklar sesuai desain, sistem pencahayaan disesuaikan untuk setiap area, peralatan pendukung seperti kipas exhaust, pendingin udara, pompa, motor, dll.
• Pasang tray kabel dan tangga: Siapkan tray kabel dan tangga untuk merouting dan mengamankan sebagian atau seluruh sistem kabel.
• Pemeriksaan keselamatan: Lakukan pemeriksaan keselamatan menyeluruh sebelum menguji sistem, termasuk resistensi isolasi, kapasitas beban, identifikasi risiko seperti kebocoran, pendekatan pendek.

Fase 3: Pengujian sistem dan penyerahan

• Pemeriksaan teknis akhir: Lakukan pemeriksaan sistem akhir berdasarkan standar dan prosedur teknis yang berlaku.
• Dokumentasi penerimaan: Siapkan laporan penerimaan resmi yang merinci pekerjaan yang telah diselesaikan, status kepatuhan dan jaminan kualitas kontraktor.
• Serah terima kepada investor: Serahkan sistem listrik lengkap dengan dokumentasi teknis dan catatan pemeliharaan. Kontraktor bertanggung jawab untuk membimbing investor tentang cara pengoperasian dan penggunaan sistem yang tepat.

Catatan penting saat memasang sistem listrik industri

Sebelum instalasi:

• Kembangkan rencana terperinci yang mencakup garis waktu, tenaga kerja, material yang diperlukan untuk setiap tugas konstruksi.
• Bersihkan lokasi kerja untuk memastikan area datar, aman, dan mudah diakses untuk instalasi.
• Periksa sistem listrik yang ada (jika ada) dan perbaiki kerusakannya sebelum memasang komponen baru.

Selama instalasi:

• Ikuti dengan ketat peraturan keselamatan listrik untuk memastikan keselamatan pekerja sepanjang proses.
• Pasang semua peralatan sesuai spesifikasi teknis, memperhatikan sambungan kabel untuk mencegah kebocoran, hubungan pendek.
• Gunakan material dan peralatan berkualitas tinggi. Pastikan kabel terinsulasi dengan baik dan sesuai untuk lingkungan industri.
• Terapkan perlindungan petir, sistem alarm kebakaran untuk meningkatkan keselamatan keseluruhan.
• Jaga kebersihan di area kerja, bersihkan material yang tidak terpakai setelah instalasi.

Setelah instalasi:

• Periksa seluruh sistem listrik untuk memastikan operasi yang aman dan stabil.
• Siapkan laporan penerimaan sesuai peraturan.
• Serahkan sistem kepada investor, menyediakan instruksi yang jelas tentang pemeliharaan yang tepat.

Memasang sistem listrik industri bukan hanya tentang mengatur jaringan listrik, tetapi merupakan proses komprehensif yang menggabungkan desain teknis, pemilihan peralatan yang tepat, kepatuhan ketat terhadap keselamatan, pengendalian kualitas. Instalasi listrik industri yang direncanakan dengan baik menjamin operasi yang stabil, meminimalkan risiko kegagalan listrik, membantu mengoptimalkan efisiensi produksi dan biaya operasional. Untuk mencapai hasil ini, bisnis harus bermitra dengan kontraktor yang berpengalaman dan terpercaya yang tetap memperhatikan standar terbaru dalam rekayasa listrik industri. Jika Anda merencanakan untuk mengembangkan pabrik struktur baja, BMB Steel siap menemani Anda dengan solusi yang disesuaikan dan efektif sejak hari pertama.