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鉄鋼構造物:建設における特徴と応用

11-20-2025

組立鋼は、その優れた耐久性、高い耐荷重能力、設計の柔軟性により、建設プロジェクトでのトップの選択肢となっています。 BMB Steelに参加して、組立鋼とは何か、主な特徴、一般的な種類、生産プロセス、実用的な用途、最新の製造価格リストを探求してください。

1. 組立鋼とは?

組立鋼は鋼板から切断され、溶接を使用して組み立てられます
組立鋼は鋼板から切断され、溶接を使用して組み立てられます

組立鋼は鋼板から切断され、技術的な図面に従って形状やサイズに組み立てられます。このプロセスは通常、溶接を通じて行われ、鋼ビレットから切断された板を結合して特定の寸法と形状の部品を作成します。

組立鋼の際立った特徴は、設計、サイズ、厚さにおける非常に優れた柔軟性で、限界がなく、さまざまなプロジェクトの特定の要件に合わせて簡単にカスタマイズ可能です。堅牢な構造と高い耐荷重能力を持つ組立鋼は、構造の安定性を保証するだけでなく、建設の進捗を促進し、材料費を最適化します。

Xem thêm: 2021年のトレンドであるプレエンジニアリング鋼建物の図面

2. 組立鋼の特徴

組立鋼はさまざまな形とサイズで提供されます
組立鋼はさまざまな形とサイズで提供されます

組立鋼製品は通常、HビームおよびIビームの形状で製造されます。しかし、鋼板から製造されているため、顧客は望む任意の形状やサイズの生産を完全にリクエストできます。以下は組立鋼の主な特徴です:

  • サイズの多様性と柔軟性:組立鋼は各プロジェクトの特定の技術要件に従って製造できます。従来の圧延鋼とは異なり、形状やサイズに制約がなく、設計と適用における最大の柔軟性を提供します。
  • 高い耐荷重能力:優れた品質と卓越した強度を持つ組立鋼は、高い耐久性と重負荷能力を必要とするプロジェクトに最適な選択肢です。特に産業および重建設セクターにおいて。
  • 低たわみ:大きな寸法と堅固な構造を組み合わせることで、組立鋼はたわみを最小限に抑え、構造の安定性と安全性を確保します。
  • 軽量でコスト効率的:設計仕様に正確に製造されることにより、組立鋼は材料の使用を最適化し、構造全体の重量を減少させ、建設コストを大幅に削減します。

3. 組立鋼の分類

一般的な組立鋼の種類
一般的な組立鋼の種類

組立鋼はさまざまな基準に従って分類することができ、最も一般的な方法は断面による分類です。具体的には、一般的な組立鋼の種類には以下が含まれます:

  • Uビーム鋼:U字型の断面を特徴とし、ウェブ幅に対してフランジ高が中程度で、多くの建設用途に適しています。
  • Iビーム鋼:I字型の断面を特徴とします。いくつかの場合、HビームもIビームの一種と考えられ、主な違いはフランジ幅とウェブ高さの相対的な比率にあります。通常、橋の建設や高負荷能力の構造に使用されます。
  • Vビーム鋼:V字型の断面を持ち、等しい幅の2つのフランジを使用し、特別な幾何学的構造で使用され、可動性と圧縮抵抗を高めます。
  • Lビーム鋼:L字型の断面を持ち、フランジ幅がウェブの長さより小さくなっており、壁のフレーミングや二次構造に適しています。

各プロジェクトの特定の要件や特徴に応じて、組立鋼製品はさまざまなサイズ、形状、用途で入手可能であり、顧客の多様なニーズを完全に満たします。

4. 組立鋼の製造プロセス

組立鋼の製造プロセスは、高精度と厳格な品質管理が求められる複雑なステップの連続を伴います。以下は詳細なステップです:

ステップ1:材料の受入検査

これは製品の品質を確保するための重要なステップです。検査活動には次のものが含まれます:

  • 材料の出所と品質文書の確認。
  • 材料の技術仕様をプロジェクト要件と比較および照合。
  • 材料基準が最新の建設基準に準拠していることを確認。
  • 材料の品質のサンプリングとテスト。必要に応じて、独立した試験所を使用して確認します。要件を満たす材料のみが生産のために処理されます。

ステップ2:鋼材の切断

使用可能な設備に応じて、鋼板はCNCプラズマ切断機、パンチングマシンなどを使用して切断されます。切断後、鋼は技術図面に従って真っ直ぐにし、H、I、V、U、Lセクションなどの部品を製造するために成形されます。

ステップ3:組立溶接

フランジプレートとウェブプレートは、専門の溶接機を使用して自動的に溶接されます。溶接は、視覚検査、磁気粒子試験、超音波試験などによって検査され、適切な技術と品質を確保します。

ステップ4:検査と真っ直ぐにすること

溶接後、鋼部材は点検され、溶接プロセス中の熱によって引き起こされた変形やずれを修正するために真っ直ぐにされます。

ステップ5:端板と補強板の溶接

これらのパーツは、絶対的な精度を達成するために手動で溶接されます。このステップでは、高度な技術を持つ認定溶接工が必要です。

ステップ6:表面の清掃とショットブラスト

鋼部材は清掃され、コーティングの準備をするためにショットブラスト機械を使用して錆を除去します。

ステップ7:コーティング

組立鋼は、耐火塗料、防錆塗料、装飾仕上げなどの保護層でコーティングされ、耐久性と美観を確保します。

5. 建設における組立鋼の応用

組立鋼は建設で広く使用されています
組立鋼は建設で広く使用されています

その優れた耐荷重能力、構造強度、設計の柔軟性のおかげで、組立鋼はさまざまな建設および産業プロジェクトで広く適用されています。以下を含みます:

  • プレエンジニアリング鋼ビル:組立鋼は構造フレームの主要材料であり、高い耐久性と優れた耐荷重性を提供します。
  • 大スパン構造:橋、スタジアム、大規模なキャノピーなどの場合、組立鋼は構造設計を最適化し、全体の重量を減少させます。
  • 高層ビル:組立鋼構造は耐荷重能力、振動抵抗を高めます。
  • 橋および輸送インフラ:組立鋼の優れた強度と耐荷重能力は、これらの構造物の安全性を確保します。
  • 動的負荷抵抗を必要とするプロジェクト(鉄道駅、空港など):組立鋼構造は高い適応性を提供し、動的負荷や環境影響に対して長期的な安定性を確保します。

6. 組立鋼の製造価格一覧

組立鋼と構造鋼の製造コストは、鋼の種類、部品のサイズ、板の厚さ、コーティングの要件、溶接基準、注文量、建設スケジュールなどの複数の要因に依存します。

以下は、組立鋼製造の参考価格一覧です:

製造品目

単価(VND/kg)

備考

組立鋼製造(Iビーム、Hビーム、柱)

8,500 – 11,000

技術的要件と数量により異なる

CNC鋼板切断

1,000 – 1,500

メートル当たりまたはkgで計算

自動被覆アーク溶接(SAW)

2,000 – 2,800

クライアントが既に鋼ビレットを提供している場合は別途料金

エポキシ耐錆コーティング

1,200 – 1,800

コーティング層の数とプロジェクト基準による

溶接検査(要請に応じて)

交渉可能

超音波試験、染料浸透試験、引張試験が含まれる場合があります。

ガセットプレート、ブレース、接続製造

10,000 – 15,000

複雑さと数量に基づく

構造鋼製造(切断、パンチング、ドリル)

8,000 – 10,000

I、H、U、Vセクションなどに適用

注意:実際の価格は、注文数量、必要なタイムライン、現場の建設条件によって変動する場合があります。

組立鋼は、工場、橋、大スパン建設、高層ビルなど、さまざまなプロジェクトのための耐久性のある構造ソリューションを提供するだけでなく、設計とコストも最適化します。そのサイズ、形状の多様性とカスタム製造の能力により、組立鋼は柔軟性をもって多様な技術基準を満たします。選択をする際、投資家は製品の品質と建設の効率を確保するために、信頼性のある供給元を考慮すべきです。

鋼構造業界のリーディングカンパニーとして、BMB Steelの専門家が、特定のニーズに合わせた高品質の組立鋼について、競争力のある見積もりを提供する準備を整えています。私たちは、正確な建設、期限通りの納品、および顧客の投資効率を最適化することをお約束します。

 

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