Peralatan Manufaktur Struktur Baja Umum di 2022

Peralatan apa yang harus terlibat dalam proses produksi struktur baja? Untuk memastikan kualitas bangunan baja yang telah direkayasa sebelumnya, pabrik harus melakukan banyak investasi dalam mesin dan peralatan. Dalam artikel ini, BMB Steel akan memperkenalkan Anda pada jenis peralatan yang digunakan untuk memproduksi struktur baja.

1. Mesin Pemotong Plasma

Mesin ini menggunakan potongan baja dengan memanfaatkan panas plasma yang sangat tinggi. Mesin ini memerlukan sumber daya tiga fase dengan tegangan yang sesuai untuk menciptakan suhu tinggi agar baja dapat meleleh. Garis potong dibuat dengan cepat, bersih, dan tanpa kekasaran. Alat ini dapat memotong garis lurus, kurva, dan bahkan garis tegak lurus dengan mengurangi kecepatan pemotongan. Karena suhunya sangat tinggi selama proses konstruksi, yang dapat berbahaya, faktor keselamatan bagi orang yang bertanggung jawab selalu menjadi prioritas utama.

2. Mesin Gergaji Bundar

Gergaji bundar dapat memotong material baja dengan berbagai sudut seperti 90, 60, dan 45 derajat. Layar kontrol di depan badan mesin memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan sudut dan mengamati pemotongan dengan mudah. Mata gergaji berputar dalam arah tertentu, memotong dengan cepat dan akurat. Alat ini dapat memotong berbagai material.

>>> Baca lebih lanjut: Bangunan prefabrikasi telah menjadi tren konstruksi

3. Mesin Pemotong Baja

Pemotong baja memiliki motor listrik dan mata gergaji bundar yang bergear. Mata gergaji berputar pada kecepatan tinggi untuk pemotongan yang cepat dan presisi. Kelemahan dari jenis mesin ini adalah tidak dapat memotong banyak material secara bersamaan.

4. Mesin Las Struktur Baja

Ada banyak jenis mesin las di pasar saat ini; di bawah ini adalah jenis khusus yang digunakan dalam produksi bangunan baja yang telah direkayasa sebelumnya:

4.1 Mesin Las TIG

Keuntungan dari jenis mesin las ini adalah sangat serbaguna dan dapat digunakan pada sebagian besar material logam dari yang tipis hingga tebal, menciptakan las yang bersih dan rapi. Dibandingkan dengan mesin las MIG, metode ini memiliki kemajuan yang lebih lambat, yang mengakibatkan masalah yang memakan waktu dan biaya produksi.

Menggunakan mesin las TIG secara efektif memerlukan pekerja terampil. Namun, berkat kecepatan yang lebih lambat, lebih mudah untuk mengontrol proses pengelasan dengan lebih baik dan menciptakan las yang kuat, akurat, dan estetis.

4.2 Mesin Las MIG, MAG

Berbeda dengan mesin las TIG, mesin MIG sering menggunakan material yang lebih besar dan lebih tebal. Metode ini menggunakan panas yang dihasilkan dari pembakaran elektroda yang dihasilkan untuk membentuk busur yang mengisi las. Semakin tinggi keterampilan operator, semakin kecil kemungkinan las akan bengkok dan melenceng.

MIG dan MAG dapat dianggap sebagai satu jenis mesin. Satu-satunya perbedaan antara kedua mesin ini adalah bahwa inti dan aliran gas yang terbentuk dari genangan adalah gas inert (MIG) atau gas aktif (MAG). Aliran udara ini memiliki efek membersihkan las dan mendorong udara keluar untuk menghindari fenomena lubang udara.

Seperti yang disebutkan di atas, mesin las ini lebih efisien daripada mesin las TIG ketika memproduksi fabricasi struktur baja. Namun, dalam hal kepastian dan kebersihan las, seri TIG lebih unggul.

4.3 Mesin Las Balok

Alat ini memiliki ukuran yang jauh lebih besar dibandingkan mesin las di atas. Dengan struktur rangka yang kokoh berbentuk gerbang, mesin ini menciptakan las yang signifikan, stabil, dan kuat melalui mekanisme operasi otomatis dengan desain penjepitan dan pengelasan di bawah lapisan solder oleh dua obor las berkekuatan tinggi di kedua sisi.

Lapisan solder ini juga dipasok dan dipulihkan secara otomatis oleh sistem. Gear mesin harus memastikan pergerakan rangka yang halus dan tepat. Kecepatan pengelasan juga dapat disesuaikan melalui kontrol inverter mesin. Selain itu, keuntungan lain dari mesin las balok adalah mekanisme pemilihan otomatis; mesin akan secara otomatis menyesuaikan obor las untuk menciptakan las yang paling estetis dan akurat.

Karena otomatis, mesin las balok dapat berfungsi terus-menerus, membawa produktivitas lebih tinggi dibandingkan metode pengelasan manual konvensional saat memproduksi struktur baja.

5. Mesin Press Hidrolik

Jenis mesin ini secara eksplisit menciptakan bentuk dan kontur yang diinginkan untuk baja. Gaya lentur mesin dapat diatur hingga batas besar, yang dapat membengkokkan material area besar, sehingga sangat luas digunakan dalam produksi struktur baja. Pelat baja dibentuk dan dibengkokkan di bawah tekanan dari atas ke bawah atau dari bawah ke atas.

Seluruh bilah pembengkok akan bergerak di atas pelat baja untuk menciptakan garis pembengkokan lurus yang merata atau sesuai pesanan. Dengan peralatan ini, kita dapat mengubah pelat baja menjadi berbagai bentuk sesuai dengan kegunaan yang dimaksudkan.

6. Mesin Ledakan Peluru

Mesin ledakan peluru membersihkan, mengkilap, dan mengeraskan struktur baja. Mirip dengan mesin sandblasting, mesin ini akan menyemprotkan partikel abrasif berbentuk bola ke baja. Partikel ini bisa berupa besi atau silikon karbida untuk membantu membersihkan dan mengkilapkan permukaan. Selain itu, ledakan peluru juga memiliki efek meningkatkan daya lekat lapisan cat di atas baja untuk mencegah baja berkarat.

Di atas adalah beberapa peralatan yang digunakan dalam produksi struktur baja yang telah kami bagikan. Semoga Anda mendapatkan informasi yang berguna. Jika Anda ingin belajar lebih lanjut tentang baja struktural dan isu terkait, kunjungi BMB Steel untuk mendapatkan informasi yang diperlukan.