工場敷地を配置する際の基本原則

工場は多くの労働者の職場です。ビジネス活動の効率を上げるために工場をどのように活用するか？これは主に倉庫と工場のデザインとレイアウトに依存します。したがって、この記事では、BMBスチールが工場のレイアウトにおける合理的な配置のためのいくつかの重要な原則を提供します。

1. 工場のレイアウトを決定する要因

企業が最初に行うべきことは、合理的な倉庫と工場の場所を選ぶことです。適切で便利でコスト最適化された場所、さらには工場のレイアウトは次のことに依存します：

• 製品の特性
• 生産設備の特性。
• 容量、性能、そして生産ライン。
• 使用される施設の面積（生産プロセスを決定し、いくつの部門があり、便利な生産ラインのための区域の配置を決定; 原材料と製品の倉庫が容易に輸送できるように配置されていることなど）
• 労働資源。
• 生産における安全性の確保。
• 貨物輸送の特性、輸送手段、車両など。

したがって、企業が工場を建設する決定を下すとき、これらの要因を明確に特定して、適切な場所と工場のレイアウトを選ぶ必要があります。

2. 工場のレイアウトに関するいくつかの原則

2.1 生産と労働者の安全

• 建設の際は、労働者、機械、設備のための安全を確保し、快適な環境を作ることが必要です。製品の品質保証を確保し、強固なスチール構造が爆発防止、耐熱、耐振動、耐騒音、粉塵防止などの規則を厳守する必要があります。
• プレファブ建物を設計する際は、換気を十分にし、自然光を取り入れることが重要です。通常、工場は多くの埃、煙、有毒ガスを発生させるため、居住地域を避けて別の地域に位置させる必要があります。
• 可燃性および爆発物を含む倉庫は、製造エリアから離れた場所に設置する必要があります。常に消防設備と消火設備を完全に備えている必要があります。製品が可燃性の場合は、火災を制限し、換気を良くするためにプレエンジニアードスチールビルに工場を建設することを選択できます。
• 大きな音を発生させる装置は他の装置に影響を与え、製品の品質に容易に影響を及ぼすことがあるため、高価な設備の近くには設置しない方が良いです。

2.2 プロセスの遵守

工場は製品製造技術のプロセスの順序に従って配置されます。製品は整然と多くの工場を通過しなければなりません。したがって、最初の工場は原材料倉庫の近くに位置し、最後の工場は完成品倉庫の近くに位置する必要があります。

製品の交換に関連する二つのワークショップは、原材料と完成品の輸送を効率化するために隣り合わせに配置されるべきです。さらに、完成品倉庫は主要な道路または高速道路の近くに位置するべきです。

2.3 生産拡大の可能性を確保する

場所と工場のレイアウトを選択する際には、将来的な拡大の可能性を考慮する必要があります。

発展の必要性により、拡大は生産量や他の製品の増加につながるため、生産エリアの拡大は避けられません。

2.4 スペースと施設を活用する

利用可能なエリアを活用することで、企業の発生する費用を最小限に抑えることができます。

現在、多くの工場が倉庫の設備としてオーバーヘッドコンベヤーを使用しています。

2.5 システムの柔軟性を確保する

生産施設を拡大または配置する際には、設備システムが変更されることを考慮することが重要です。このため、これらの変更が迅速に行われ、コストや生産中断を伴わないよう計算しなければなりません。

2.6 逆方向の輸送を避け減少させる

この問題は距離を増加させるだけでなく、輸送プロセスでの混雑を引き起こします。

BMBスチールが上記の情報を通じて工場のレイアウトに関する有益な情報を提供できたことを願っています。また、自社の建物に合った工場の図面やプレエンジニアード倉庫モデルを参照して、適切なものを選択することができます！