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安排工厂场地时的基本原则

06-28-2021

工厂是许多工人的工作场所。如何利用工厂提高商业活动的效率?这主要依赖于仓库和工厂的设计与布局。因此,在本文中,BMB钢铁将为您提供一些关于工厂布局的基本原则,以便合理配置。

1. 工厂布局的决定因素

工厂布局的决定因素

企业首先要做的就是选择一个合理的仓库和工厂位置。适合、方便并且成本优化的位置,以及工厂布局,取决于:

  • 产品的特性
  • 生产设备的特点。
  • 产量、性能和生产线。
  • 使用的场地面积(决定生产过程,各有多少个子区,便利生产线区域的布局;原材料和产品的仓库必须易于运输等)
  • 劳动力资源。
  • 生产安全的保障。
  • 货物运输的特性,运输工具,车辆等。

因此,当企业决定建造工厂时,应该明确识别这些因素,以选择合适的位置和布局。

2. 工厂布局的一些原则

工厂布局的一些原则

2.1 生产与工人的安全

  • 在建设时,必须确保安全,并为工人、机械和设备创造良好的环境;确保产品质量保障;坚固的钢结构严格遵循如防爆、防热、防震、防噪音和防爆尘等规定。
  • 在设计预制建筑时,确保通风并优先吸收更多自然光。通常情况下,工厂会产生大量灰尘、烟雾和有毒气体等,因此应位于偏远区域,避免人口密集的地方。
  • 贮存易燃和爆炸物料的仓库必须远离生产区。它们必须始终配备完整的消防和灭火设备。如果您的产品具有易燃性,您可以选择在预制钢建筑中建设工厂,以限制火灾并获得更好的通风。
  • 产生噪音的设备可能会影响其他设备并容易影响产品质量,因此不应放置在昂贵设备附近。

2.2 遵循流程

工厂应根据产品制造技术流程的顺序进行安排。产品必须按照顺序通过多个工厂。因此,第一家工厂应位于原材料仓库附近,最后一家工厂应位于成品仓库附近。

有产品交换关系的两个车间应相邻排列,以便利原材料和成品的运输。此外,成品仓库应位于主要道路或高速公路附近。

2.3 确保生产扩展能力

在选择位置和工厂布局时,应考虑未来扩展的可能性。

由于发展需要,扩展将导致生产量和其他产品的增加,因此扩大生产区域是不可避免的。

2.4 利用空间和场地

充分利用可用于的区域可以帮助企业减少产生的费用。

目前,许多工厂已经使用悬挂输送机作为仓库设备。

2.5 确保系统灵活性

在扩大或安排生产场地时,重要的是考虑到设备系统将会发生变化。因此,必须计算以便这这些变化可以迅速进行,而不产生额外成本或生产中断。

2.6 避免和减少逆向运输

这一问题不仅增加了运输距离,还会造成运输过程中的拥堵。

希望BMB钢铁为您提供了有关工厂布局的有用信息。此外,您可以参考更多的工厂图纸和预制仓库模型,为自己的建筑选择合适的方案!

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