วิธีการออกแบบโรงงานด้วยมาตรฐานที่เหมาะสมคืออะไร? มาตรฐานการออกแบบที่นิยมสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมในเวียดนามคืออะไร? ในบทความนี้ BMB Steel จะนำเสนอข้อมูลบางส่วนเกี่ยวกับมาตรฐานการออกแบบโรงงานล่าสุดให้คุณทราบ
1. มาตรฐานของพื้นโรงงาน
เมื่อเร็วๆ นี้ ในการออกแบบพื้นโรงงานตามมาตรฐาน TCVN 2737: 1995 ผู้รับเหมาต้องสำรวจและปฏิบัติตามหลักการพื้นฐานเกี่ยวกับผลกระทบจากสภาพภูมิศาสตร์, ธรณีวิทยาและ hydrology นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องมีการเตรียมแผนภูมิธรณีวิทยาที่เหมาะสมก่อนดำเนินการก่อสร้าง
พื้นโรงงานประกอบด้วยประเภทดังต่อไปนี้:
- พื้นคอนกรีต
- พื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก
- พื้นคอนกรีตที่มีเหล็กกล้าทนทานต่อแรงกระแทก
- พื้นคอนกรีตที่มีความต้านทานต่อกรดและการกัดกร่อนจากด่าง
- พื้นกระเบื้องซีเมนต์; พื้นเหล็ก
- พื้นไม้และไม้พลาสติก
- พื้นคอนกรีตลาดแอสฟัลต์
แต่ละประเภทจะถูกนำไปใช้ตามความต้องการของแต่ละโครงการหรือความสามารถทางเทคโนโลยี
พื้นคอนกรีตจะถูกออกแบบในแต่ละเซลล์โดยมีความยาวไม่เกิน 0.6ม. พื้นที่ระหว่างแต่ละเซลล์ควรมีการใส่ยางมะตอยไว้ ความหนาคอนกรีตเคลือบต้องมีความหนาขั้นต่ำ 0.1 ม. พื้นโรงงานต้องเรียบ แข็งแรง และมีประสิทธิภาพในการระบายน้ำ
2. มาตรฐานของฐานโรงงาน
ฐานโรงงานต้องมั่นคงและติดตั้งได้ตามมาตรฐานที่กำหนดโดย TCVN 2737: 1995 ฐานเป็นส่วนสำคัญที่รองรับอาคารทั้งหมด จึงต้องออกแบบให้อดทนอิทธิพลจากปัจจัยทางภูมิศาสตร์ โดยฐานต้องปฏิบัติตามเกณฑ์ดังต่อไปนี้:
- พื้นต้องสูงกว่าระดับของฐาน โครงเหล็กเสาต้องมีความสูง 0.2ม, เสาที่มีกรอบผนังสูง 0.5 ม และเสาคอนกรีตความสูง 0.15ม
- สำหรับการก่อสร้างที่ต้องขยาย โครงสร้างเสาควรออกแบบให้ติดข้างๆ เสาสองต้น
- เมื่อออกแบบ ฐานต้องมีการป้องกันด้วยฉนวนและวัสดุต้านสนิมเพื่อไม่ให้มีผลกระทบต่อโครงสร้าง
3. หลังคาและประตูหลังคา
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมในการสร้างความลาดของหลังคานั้นเป็นสิ่งสำคัญ:
- ความชันของแผ่นหลังคาซีเมนต์อยู่ที่ 30% - 40%
- ความชันของหลังคาเหล็กเกลียวมาตรฐานอยู่ที่ 15-20%
- ความชันของหลังคาคอนกรีตเสริมเหล็กมาตรฐานอยู่ที่ 5% - 8%
ขึ้นอยู่กับประเภทของโรงงาน อาจมีการติดตั้งระบบระบายน้ำในโรงงานทั้งในหรือออกนอกอาคาร ระบบท่อนภายในน้ำต้องมีฝาปิดเพื่อให้สามารถระบายน้ำตามร่องได้ หากโรงงานมีโครงสร้างแบบสเปนเดียวโดยมีความสูงของเสาต่ำและความกว้างเล็กน้อย สามารถปล่อยให้น้ำไหลจากหลังคาได้ แต่สำหรับอาคารที่สูงกว่า 5.4 ม. จะต้องติดตั้งระบบท่อนระบายน้ำ
สำหรับการออกแบบประตูหลังคา:
- ความยาวสูงสุดของประตูหลังคาคือ 48ม
- ความหนาขั้นต่ำของกระจกคือ 3 มม. และต้องมีการยึดให้แน่น
- ในหลายๆ กรณี ผู้คนไม่ติดตั้งประตูหลังคาเพราะการออกแบบอื่นๆ ก็ยังเป็นไปตามแสงสว่างและการระบายอากาศ
4. ผนังและพาร์ติชัน
มาตรฐานการออกแบบบางประการสำหรับอาคารเหล็กที่ผลิตล่วงหน้าประกอบด้วย:
- ผนังที่รับน้ำหนัก
- ผนังฝัง
- ผนังรับน้ำหนักตนเอง
การออกแบบขอบต้องมีร่องซึ่งประกอบด้วยยางมะตอย ปูน หรืออิฐกันซึม ความชื้นที่ฐานของผนังต้องทำจากปูนซีเมนต์ 75 มีความหนา 20 ซม. และต้องวางในแนวนอนบนพื้นผิวที่เสร็จแล้ว
ผนังพาร์ติชันระหว่างโรงงานควรสะดวกสำหรับการประกอบและถอดออกเพื่อตอบสนองความต้องการในการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีและซ่อมแซมอุปกรณ์
เราสามารถใช้วัสดุเช่นแผ่นไม้, ตาข่ายเหล็ก, คอนกรีต, แผ่นไม้อัด เป็นต้นในการทำพาร์ติชัน สำหรับผู้ผลิตที่มีขนาดสเปนไม่เกิน 12 เมตร ความสูงของเสาไม่ควรเกิน 6 เมตร เพื่อรับน้ำหนักได้อย่างเพียงพอ
5. หน้าต่าง, ประตู
ประตู โรงงาน มาตรฐานถูกกำหนดให้ต้องปฏิบัติตามประเภทดังนี้:
- ประตูต้องเปิดไปข้างนอก
- ความสูงและความกว้างต้องกว้างพอสำหรับรถยนต์ ด้วยความสูงน้อยกว่า 20 ซม. และความกว้างน้อยกว่า 50 ซม.
- ความสูงของประตูจากพื้นถึงข้างต้องไม่เกิน 2.4 เมตร
- หน้าต่างหรือประตูจำเป็นต้องมีแสงธรรมชาติเพียงพอสําหรับโรงงาน นอกจากนี้ยังต้องมีพื้นที่กว้างขวางเพื่อความสะดวกในการเคลื่อนไหว
6. รอยต่อการขยายความร้อน
- รอยต่อการขยายความร้อนถูกออกแบบให้มีช่องว่างระหว่างสองรอยต่อที่มีระยะน้อยกว่า 60 ม.
- หากโรงงานตั้งอยู่ในพื้นที่ใกล้แผ่นดินไหวระดับ 7 หรือสูงกว่านั้น รอยต่อการขยายต้องสอดคล้องกับรอยต่อที่มีความต้านทานคลื่นไหวสะเทือน
- การออกแบบรอยต่อการขยายความร้อนของโครงสร้างที่รับน้ำหนักควรแยกกันกับโครงสร้างความสูงจากฐานถึงหลังคา
7. บันได
- ตามมาตรฐานการออกแบบโรงงาน บันไดจะทำจากคอนกรีตเสริมเหล็ก โดยมีความลาดชัน 1:2 แต่ละขั้นต้องออกแบบให้มีความกว้าง 300 มม. และความสูง 150 มม.
- อัตราความลาดชันของบันไดที่ไม่มีห้องอยู่ 1:1
- บันไดสามารถออกแบบได้ในแนวตั้งโดยมีความกว้างมากกว่า 0.6 ม.
- ออกแบบบันไดกลางแจ้งให้เป็นทางออกในกรณีฉุกเฉิน
- ความสูงของราวกันตกต้องสูงกว่า 0.8 ม.
8. พื้น
- พื้นต้องทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กเพื่อทนต่อแรงกระแทกจากภายนอก
- การออกแบบฐานแยกจากกันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกดดันมากเกินไป
- โครงสร้างพื้นควรทำจากเหล็ก
9. งานเสริม
- งานเสริมต้องถูกออกแบบให้เป็นไปตามกลุ่มที่กำหนด
- ตำแหน่งไม่ควรอยู่ที่ปลายของทิศทางลมที่สัมพันธ์กับอาคาร
- พื้นที่ผลิตต้องมีระบบระบายอากาศและระบบแสงสว่าง
10. อุโมงค์ - คลอง
- ระยะห่างระหว่างประตูทางเข้าสู่เครือข่ายทางเทคนิค ควรมีเท่ากับหรือน้อยกว่า 100 เมตร
- ประตูต้องมีราวกันตกและตั้งอยู่นอกพื้นที่ขนส่ง
- ตำแหน่งประตูต้องออกแบบให้ไม่ส่งผลกระทบต่อการขนส่ง
- ต้องมีท่อบ่อน้ำและระบบระบายน้ำ
11. แพลตฟอร์มและสะพานข้าม
- ตามมาตรฐานการออกแบบโรงงาน TCVN 4604:2012 สะพานข้ามถูกจำแนกตามฟังก์ชันแต่ละประเภท
- ข้อกำหนดเกี่ยวกับสะพานและท่อส่งต้องใส่ใจตรวจสอบน้ำหนัก
- สะพานข้ามรองรับทางรถไฟมีความสูงมาตรฐาน 1.8ม; 3.1ม; 6ม; 9ม. หากต้องการออกแบบที่สูงกว่านั้น ต้องมีเอกสารทั้งหมดมีเหตุผลที่เหมาะสมเพื่อขออนุมัติ
- ต้องมีการคำนวณน้ำหนักอย่างละเอียดเพื่อให้ทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพของเส้นทางรถไฟ
- เส้นทางต้องมีการวางกระเบื้อง
- แท็งก์สะพานข้ามมีความลาดชัน 0.2%
12. ทางเดินลำเลียง
- ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของทางเดินคือ 12 ม., 15 ม., 18 ม., 24 ม., 30 ม.
- ระยะห่างสูงสุดระหว่างประตูลำเลียงคือ 100 ม.
- บันไดมีความลาดชัน 60 องศา
- ทางเดินลำเลียงออกแบบให้มีความสูงเป็นหลายเท่าของ 6 ม. เมื่อเทียบกับพื้นเพดาน สำหรับพื้น basement เป็นหลายเท่าของ 3 ม.
- ผงฝุ่นในทางเดินลำเลียงสามารถทำความสะอาดได้ด้วยอากาศอัดโดยวิธีไฮดรอลิกและมีระบบระบายน้ำ
- ทางเดินลำเลียงต้องมีระบบระบายอากาศธรรมชาติ
13. Bunke
- ควรใช้คอนกรีตเสริมเหล็กเป็นลำดับแรก
- การคำนวณและออกแบบปากในรูปแบบสมมาตร
- Bunke มีความจุคำนวณน้อยกว่า 80%
- มุมด้านในควรมีความโค้งมน
- วัสดุมันไฟระงับใช้สำหรับชั้นนอก
14. ซิโลและบล็อกซิโล
- ควรใช้วัสดุคอนกรีตเสริมเหล็กเป็นลำดับแรก
- จำเป็นต้องใช้วัสดุที่ไม่ติดไฟสำหรับหลัก
- หน้าตัดถูกออกแบบในรูปทรงวงกลมมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 ม. อาจมีลักษณะเป็นสี่เหลี่ยม
- อัตราส่วนระหว่างความยาวและความกว้างของบล็อกซิโลต่ำกว่า 3
- ต้องมีทางออกอย่างน้อยสองทางสำหรับซิโล
- ในกลางของซิโลต้องมีการจัดวางปากระบาย
15. การสนับสนุนสำหรับพื้นกลางของชั้นวางและชาน
- สูตรคือ 6m x 6m และ 6m x 9m (ขั้นตอนเสา) สำหรับชั้นวางและชาน ชั้นวางสูงจะได้มากกว่า 12 เมตร ต้องมีความสูงมากกว่า 4.8 เมตร ปริมาณของพื้นกลางของชั้นวางจะอยู่ที่ 6 เมตร
- สำหรับระดับการต้านทานไฟ I และ II ควรออกแบบด้วยวัสดุที่ไม่ติดไฟ
- สำหรับอาคารที่มีระดับการต้านทานไฟ III และ IV ควรใช้วัสดุที่ไม่ติดไฟเป็นอันดับแรก
- วัสดุที่มีสีทนไฟและมีขีดจำกัดการต้านทานไฟไม่ต่ำกว่า 0.75 ชั่วโมงโดยใช้โครงเหล็ก
16. เตา
- สำหรับเตาอิฐ เส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 0.8 เมตร สำหรับเตาคอนกรีตเสริมเหล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 3.5 เมตร
- ความสูงของเตาต้องน้อยกว่า 60 เมตร
- เตาเหล็กต้องมีการช่วยเสริมความแข็งแรง
- สำหรับมาตรฐานการออกแบบโรงงาน TCVN 4604:2012 พื้นผิวภายในของเตาต้องมีชั้นป้องกัน
- ด้านนอกของเตาต้องมีระบบป้องกันสายฟ้าและแสงสว่าง
- จะต้องมีรอยต่อการขยายระหว่างท่ออากาศกับเตา
- รูปทรงของเตาขึ้นอยู่กับโครงการ
17. ระบบไฟฟ้า
- ขึ้นอยู่กับความต้องการและความสามารถทางเทคโนโลยี
- การเลือกวัสดุสำหรับระบบไฟฟ้าต้องตรงตามสภาพรอบข้าง
- ควรเลือกอุปกรณ์ที่มีมาตรฐานที่ดีที่สุด
- เลือกปลั๊กไฟที่ทำงานที่แรงดันสูงสุด 36 โวลต์
18. การจ่ายน้ำและการระบายน้ำ
- ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญในการออกแบบระบบจ่ายน้ำภายในและภายนอกและระบบระบายน้ำ
- การสำรวจธรณีวิทยาและไฮโดรลอจี้เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อกำหนดตำแหน่งการระบาย
- จำแนกประเภทของน้ำเสีย
- ร่องระบายน้ำฝนต้องมีฝาครอบ
19. การระบายอากาศและการทำความเย็น
- ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขในการทำงานและเทคโนโลยีในการออกแบบการระบายอากาศและการทำความเย็น
- แนะนำให้ใช้ประโยชน์จากอากาศธรรมชาติ
- ระบบระบายอากาศธรรมชาติต้องมั่นใจว่าผนังและพาร์ติชันมีการออกแบบที่สมเหตุสมผลเพื่อสร้างกระแสลมชนิดสลับ
- ใช้วิธีการกลไกในการทำความสะอาดอากาศเพียงในบางกรณี
- ต้องมีการป้องกันระบบระบายอากาศชนิดทำความเย็นสำหรับห้องที่ต้องมีอุณหภูมิสูง
บทความข้างต้นเป็นข้อมูลเกี่ยวกับมาตรฐานการออกแบบโรงงานล่าสุด BMB Steel หวังว่า ด้วยข้อมูลนี้ ธุรกิจและผู้รับเหมา สามารถสร้างอาคารที่สวยงามและมีคุณภาพสูงขึ้นได้