MAXIHUB润滑油混合厂是一个重要的投资规模项目。其投资方包括台湾中油公司(CPC Corporation, Taiwan)和CTCI集团(台湾最大的EPC承包商)。在这篇文章中,让我们更多了解BMB钢铁有关这个特定的预制钢建筑项目。
绝缘夹层板的施工和Maxihub预制钢建筑项目的搭建
项目名称 |
MAXIHUB润滑油混合厂 |
钢结构承包商 |
BMB钢铁 |
投资业主 |
MAXIHUB有限公司 |
项目位置 |
东南省Ong Keo工业园区, Nhon Trach区 |
总面积 |
94,000平方米 (11,000平方米) |
钢材总量(吨) |
700 |
施工时间 |
4个月 |
MAXIHUB公司(国际名称:MAXIHUB有限公司)是一家100%台资企业,由三位投资者出资:
1. 台湾中油公司(CPC)
2. 智辉化工公司(UCC)
3. 卓越化工公司(ECC)
MAXIHUB专注于润滑基础油的进口、润滑剂的混合和调配、将少量分装成瓶,并向需要使用润滑剂的单位/合作伙伴提供润滑剂。此外,公司也进口和存储溶剂和化学品。上述进口材料将经过测试、灌装并细致分发。
目前,在润滑液混合厂完成并投入生产后,MAXIHUB正在建设和发展越南的润滑剂供应市场。
台湾政府拥有CPC石油公司。它是台湾经济的重要参与者。越南市场被预测具有发展润滑剂行业的巨大潜力,为CPC扩大商业规模并在国际市场上成长提供了机会。
CPC董事长蔡靖盛计划投资17.9亿新台币(约6055万美元)建设MAXIHUB润滑油混合厂。完成后,预计产能将每年向CPC供应3200万升润滑剂和溶剂。
这是这家台湾石油和天然气巨头在越南市场的第二次投资,此前他们在1994年成功完成北方液化石油气的合资厂项目。
对于MAXIHUB项目,BMB钢铁负责工厂的设计和整个钢结构的施工。该项目的总规模为93,980平方米(总工厂面积约为11,000平方米),位于东南省Nhon Trach区Ong Keo工业园区建造。
BMB钢铁根据客户的初步想法提出不同的设计选项,以优化施工成本,并确保产品质量的最高水平。
此外,许多严格标准和特殊规则被应用,以确保润滑工厂的正常运作以及公司的严格要求。BMB钢铁的工程师必须遵循要求并迅速进行修正,以跟上加工和施工进度。
工程师团队花费近一个月和20天的时间进行草图设计,提出创意设计以满足客户的需求。工程师们对MAXIHUB的工程设计进行了大约1200次的修正。此外,质量是BMB钢铁的首要任务。我们还确保高美观度以满足客户。当客户收到BMB钢铁的优质设计时,他们将会非常满意。
优化施工区域,最小化成本,降低施工风险,按时完成,并确保标准是BMB钢铁员工接收和满足的关键因素。此外,施工地势困难,因此材料的运输在MAXIHUB钢结构项目的建设中遇到许多障碍。前往项目的道路狭窄且坑洼,导致运输瓦楞铁板到施工现场的难度加大。运输材料的工人不得不缓慢移动。所有运送到施工现场的瓦楞铁板都经过BMB工程师的仔细检查,以确保其最高质量。此外,由于Maxihub项目靠近海边,许多材料被更改以适应环境。例如,BMB改采用环氧涂料以确保产品的长期质量。特别是,工厂的整个屋顶和墙壁使用瓦楞铁板,以实现耐热和隔音。
BMB钢铁在“快速”进度下设计和建立,但质量仍然得到了保证,客户也非常满意。在完成Maxihub项目后,BMB钢铁被CTCI越南推荐成为CTCI集团的全球合作伙伴(CTCI集团是一家EPC总承包商 - EPC是工程-采购)。这为BMB钢铁与全球许多大公司合作开辟了全新的道路。