钢结构焊接 是建筑与制造中至关重要的过程,使得钢部件可以无缝结合以增强强度和耐久性。本指南深入探讨钢结构焊接的基本要素。您将了解到检查标准,以保证每个焊接的完整性。通过 BMB Steel 了解更多详情!
钢结构焊接是将钢部件连接起来的过程
焊接是利用火焰或电弧的热量加热金属接触点的小部分,使金属熔化并融合在一起。随着其冷却,金属固化,形成强大而耐用的焊缝。
钢结构 焊接 是一种应用于建筑和制造行业的技术过程,用于将钢部件连接在一起。
手工电弧焊是一种常见的方法,使用电流在焊接电极和待焊金属表面之间产生电弧。电弧产生的热量,达到2000°C以上,融化焊接电极和基钢边缘(熔化深度大约为1.5-2毫米)。
焊接电极的熔融金属形成小滴,被电场引入焊缝槽,与熔融基钢混合。随着混合物冷却,固化形成焊缝。
焊缝的本质在于熔融金属之间紧密的分子结合。此焊缝的强度和承载能力等同于原始钢材。
自动和半自动电弧焊方法具有高生产率,确保焊缝的机械性能,节省电能。
自动焊接方法的原理与手工焊接相同,但使用裸焊丝而不是涂有药芯的电极。药芯预先涂覆为焊缝槽上的厚层。焊接丝在焊接机平稳移动的同时,机器以适当速度将焊接丝逐渐送入。
主要优点:
半自动焊接广泛应用于软管状或平焊丝。焊接丝的金属外壳厚0.2-0.5毫米,内部充满药芯。此方法在结构钢制造中既方便又高效。
不锈钢是铁和碳的合金。它的特点是添加了至少10.5%的铬,这使得材料具备了抗腐蚀的特性。因此不锈钢非常适合用于需要耐用且抗锈或污渍的应用。
不锈钢有5种主要类型,但加工车间常用的有3种:奥氏体型、马氏体型和铁素体型不锈钢。其中奥氏体型不锈钢使用最为广泛。马氏体型不锈钢适用于表面硬化应用,而因成本效益高而被广泛用于消费品的铁素体型不锈钢。
完成后,结构钢焊缝必须经过以下6种标准检查方法:
最小弯曲角度 |
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样品厚度 ≤ 20 mm |
样品厚度 > 20 mm |
样品厚度 ≤ 12 mm |
|
碳钢 |
100o |
100o |
70o |
低合金钢(锰、硅锰) |
80o |
60o |
50o |
低合金钢(铬铌、铬钼铌) |
50o |
40o |
30o |
高合金钢(铬) |
50o |
40o |
30o |
高合金钢(铬钼) |
100o |
100o |
30o |
最小冲击韧性 |
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普通钢 |
奥氏体钢 |
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20°C |
49,05 Nm/cm² |
68,67 Nm/cm² |
< 0°C |
19,62 Nm/cm² |
29,43 Nm/cm² |
钢结构焊接 在各个行业中发挥着重要作用。无论是使用手动、自动,还是用于不锈钢的MIG或TIG等专业方法,了解这些技术和检查过程都是至关重要的。掌握钢结构焊接是实现持久高效的结构设计的关键。
我们希望本文为您提供了关于钢结构焊接的宝贵信息。如需支持,请随时联系 BMB Steel 的专家团队。