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강철 구조 제품 보증 및 품질 관리 절차

08-08-2022

품질은 항상 사전 제작된 강철 건축 프로젝트의 가장 중요한 요소입니다. 따라서 제조업체는 강철 구조 제품에 대한 검사 및 보증 프로세스를 수행할 책임이 있습니다. 이 프로세스에는 정확히 무엇이 포함됩니까? 아래 기사를 참고하여 BMB Steel에 대해 더 알아봅시다.

1. 강철 구조 검사 기준

현재 베트남과 전 세계에는 강철 구조에 대한 다양한 품질 기준이 존재합니다. 검사 절차는 일관성을 보장하기 위해 이러한 공통 기술 기준에 따라 수행되어야 합니다.

현재 인기 있는 강철 구조 품질 검사 기준은 다음과 같습니다:

  • 베트남 - TCVN 5575:2012: 강철 구조 - 설계 기준.
  • 베트남 - TCXDVN 170: 2007 강철 구조 - 가공, 조립 및 수용
  • 미국: - AISC-89: 미국 철강 구조 협회 - 미국 구조철강 협회
  • 영국 - BS 5950: Part 1: 1990: 영국 표준: 건축의 강재 사용: 영국 표준
  • 유럽 - EN 1993-1-1: 유럽 표준 - 강철 구조 설계
  • 호주 - AS 4100-1998: 강철 구조에 대한 호주 표준
  • 호주 - AS 4600:1996: 호주/뉴질랜드 표준: 냉간 압연 강철 구조

2. 검사 및 유지보수 장비 종류

적격 당국은 다음 규정에 따라 도구 및 장비를 정기적으로 검사해야 합니다:

  • 파라메터
  • 저울
  • 영양 보충제
  • 초음파 장비
  • 삼투압 및 자기에 대한 공급품
  • 습식 필름 게이지
  • 건식 필름 두께 게이지

3. 강철 구조 제품 품질 검사 및 보증 프로세스

3.1 자재 검사

창고에 들어올 때 자재는 표준, 출처 및 자재 증명서에 대해 철저히 검사해야 합니다. 검사자는 샘플을 취하여 시험하고 관련 규정에 따라 유능한 기관에서 수용합니다.

위의 절차 후 모든 적격 자재는 생산에 투입될 수 있습니다.

입고 자재는 창고에 들어가기 전에 철저히 검사해야 합니다
입고 자재는 창고에 들어가기 전에 철저히 검사해야 합니다

3.2 생산 중 검사

강철 구조 제조 프로세스에는 절단, 용접, 청소 및 도장 마무리 제품을 포함한 다음 단계가 포함됩니다. 검사해야 할 품질 요소는 다음과 같습니다:

  • 절단: 시각적으로 또는 실제 측정을 수행하여 편차를 감지하고 결함 있는 제품의 대량 생산을 피합니다.
강철 절단은 절대적인 정확성이 필요합니다
강철 절단은 절대적인 정확성이 필요합니다
  • 용접: 용접은 제조 도면에 표시된 기준에 따라 손상 없이 이루어져야 합니다. 초음파 및 자기 검사를 통해 용접 품질을 보장하여 용접이 깨끗하고 용접 후 변형이 없도록 합니다. 이 단계를 수행하기 위해 각도기 또는 캘리퍼를 사용할 수 있습니다.
용접은 적정 기준을 충족해야 합니다
용접은 적정 기준을 충족해야 합니다
  • 도장 전 표면 청소: 비교 샘플링 또는 시각적 평가를 수행합니다.
  • 보호 코팅: 습식 필름 게이지와 건식 필름 게이지를 사용하여 검사합니다.

또한 기계 및 장비도 기능, 정확성 및 사용 상태를 확인해야 합니다. 기계가 파손되어 강철 품질에 영향을 미치는 경우 생산 부서에 알리고 시정 조치를 요청해야 합니다.

검사량은 전체 생산 프로세스의 품질을 평가하는 데 충분해야 합니다. 검사는 설계 계약자의 규정 및 요구 사항과 일치해야 하며 섹션 1의 검사 기준을 준수해야 합니다.

3.3 수용 시험

완성된 부품은 건설 중 생성된 원자재 지표와 비교하여 품질 테스트를 수행합니다. 표준 또는 설계 문서에 따라 정기적으로 검사할 수 있습니다.

수용 시험 결과가 불만족스러운 경우 원인을 기록하고 표시한 후 수정 요청을 해야 합니다. 그런 후, 결함이 없는 부품이 더 이상 없을 때까지 기준 및 진단에 따라 재 수용 시험을 수행합니다.

3.4 일반 결함을 극복하는 방법

  • 용접 지그가 변화할 수 있습니다. 사용 기간이 지나면 올바른 좌표에서 벗어나거나 잘못 설치되었을 수 있습니다. 결함이 있는 제품의 대량 생산을 방지하기 위해 정기적으로 청소하고 기준선, 점 및 표면에 따라 다시 부착해야 합니다.
  • 용접은 결함이 가장 많이 나타나는 부분이기 때문에 신중하게 검토해야 하는 부분입니다. 용접 이음매 및 용접부는 볼록하고 다공성이어서 미관이 좋지 않으며, 높이가 부족하며 이음매가 맞지 않는 등 품질 저하가 발생할 수 있습니다. 이 경우 속도와 강도를 조정하고 납땜과 납땜선 품질과의 호환성을 재확인해야 합니다.
연기가 나는 용접
연기가 나는 용접

또한 용접의 일반적인 결함으로는 초음파, 침투 및 자성이 있습니다. 브레이크 유체, 침투 간격, 강도 또는 용접 속도와 같은 요소를 확인해야 합니다.

청소 및 보호 코팅에서 주로 미적 오류가 발생합니다. 수정 방법은 볼을 다시 도장하고, 표면을 청소하고, 도장 바를 점검하고, 각 층을 다시 도장하며 첫 번째 층이 마른 후 다음 층을 칠하도록 합니다. 위에는 강철 구조 제품의 품질 관리 및 보증 절차와 관련된 모든 정보가 포함되어 있습니다. 여러분에게 유용한 내용을 제공했기를 바랍니다. 강철 구조 및 관련 문제에 대한 질문이 있으시면 주저하지 말고 BMB Steel에 오셔서 저희가 공유하는 기사를 확인하세요.

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