การรับประกันและขั้นตอนควบคุมคุณภาพโครงสร้างเหล็ก

คุณภาพเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในทุกโครงการอาคารเหล็กสำเร็จรูป ดังนั้น ผู้ผลิตจึงมีหน้าที่รับผิดชอบในการดำเนินการตรวจสอบและการรับประกันผลิตภัณฑ์โครงสร้างเหล็ก ขั้นตอนนี้มีอะไรบ้าง? มารู้จักกับ BMB Steel โดยการอ้างอิงบทความด้านล่างกันเถอะ

1. มาตรฐานการตรวจสอบโครงสร้างเหล็ก

ปัจจุบันมีชุดมาตรฐานคุณภาพสำหรับโครงสร้างเหล็กในเวียดนามและทั่วโลก ซึ่งต้องดำเนินการทดสอบตามมาตรฐานทางเทคนิคที่ใช้ร่วมกันเพื่อให้เกิดความสอดคล้อง

ชุดมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพโครงสร้างเหล็กที่เป็นที่นิยมในปัจจุบัน:

• เวียดนาม - TCVN 5575:2012: โครงสร้างเหล็ก - มาตรฐานการออกแบบ.
• เวียดนาม - TCXDVN 170: 2007 เกี่ยวกับโครงสร้างเหล็ก - การประมวลผล การประกอบ และการรับประกัน
• อเมริกา: - AISC-89: สถาบันเหล็กแห่งอเมริกา
• อังกฤษ - BS 5950: Part 1: 1990: มาตรฐานอังกฤษ: การใช้งานโครงสร้างเหล็กในอาคาร: มาตรฐานอังกฤษ
• ยุโรป - EN 1993-1-1: มาตรฐานยุโรป – การออกแบบโครงสร้างเหล็ก
• ออสเตรเลีย - AS 4100-1998: มาตรฐานออสเตรเลียสำหรับโครงสร้างเหล็ก
• ออสเตรเลีย - AS 4600:1996: มาตรฐานออสเตรเลีย/นิวซีแลนด์: โครงสร้างเหล็กเย็นที่ผ่านการรีด

2. ประเภทอุปกรณ์สำหรับการตรวจสอบและบำรุงรักษา

หน่วยงานที่มีความสามารถต้องตรวจสอบเครื่องมือและอุปกรณ์เป็นระยะตามนโยบายดังต่อไปนี้:

• ไม้บรรทัด
• ปานเม
• น้ำหนัก
• อาหาร
• อุปกรณ์อัลตราโซนิก
• วัตถุดิบสำหรับการซึมและแม่เหล็ก
• เกจการฟิล์มเปียก
• เกจความหนาฟิล์มแห้ง

3. กระบวนการตรวจสอบคุณภาพและการรับประกันผลิตภัณฑ์โครงสร้างเหล็ก

3.1 การตรวจสอบวัสดุ

เมื่อเข้าสู่คลังวัสดุจะต้องทำการตรวจสอบวัสดุอย่างถี่ถ้วนเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน แหล่งที่มา และใบรับรองวัสดุ ผู้ตรวจสอบจะต้องเก็บตัวอย่างและทดสอบในหน่วยงานที่มีความสามารถตามระเบียบ

หลังจากขั้นตอนดังกล่าวข้างต้น วัสดุที่มีคุณสมบัติตรงตามเกณฑ์จะสามารถนำไปใช้ในกระบวนการผลิตได้

3.2 การตรวจสอบระหว่างการผลิต

กระบวนการผลิตโครงสร้างเหล็กรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้: การตัด การเชื่อม การทำความสะอาด และการทาสีผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์ ปัจจัยคุณภาพที่ต้องตรวจสอบรวมถึง:

• การตัด: ตรวจสอบด้วยสายตาหรือทำการวัดจริงเพื่อตรวจหาความเบี้ยวหลีกเลี่ยงการผลิตสินค้าที่มีข้อบกพร่องเป็นจำนวนมาก

• การเชื่อม: การเชื่อมต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่แสดงในแบบแปลนการผลิตโดยไม่เสียหาย การตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิกและแม่เหล็กช่วยยืนยันคุณภาพการเชื่อมเพื่อให้การเชื่อมสะอาดและไม่มีการเปลี่ยนรูปหลังการเชื่อม เราสามารถใช้มุมหรือเกจวัดเพื่อทำขั้นตอนนี้

• การทำความสะอาดพื้นผิวก่อนการทาสี: ทำการเก็บตัวอย่างเปรียบเทียบหรือประเมินด้วยสายตา
• การเคลือบป้องกัน: ใช้เกจฟิล์มเปียกและเกจฟิล์มแห้งเพื่อทำการตรวจสอบ

นอกจากนี้ เครื่องจักรและอุปกรณ์จะต้องได้รับการตรวจสอบถึงฟังก์ชัน ความแม่นยำ และสภาพการใช้งาน หากเครื่องจักรเสียหายซึ่งส่งผลต่อคุณภาพเหล็ก ให้แจ้งไปยังแผนกผลิตและขอให้มีการดำเนินการแก้ไข

ปริมาณการตรวจสอบควรเพียงพอเพื่อประเมินคุณภาพของกระบวนการผลิตทั้งหมด การตรวจสอบจะต้องสอดคล้องกับระเบียบและข้อกำหนดของผู้รับเหมาออกแบบและต้องปฏิบัติตามมาตรฐานการตรวจสอบในส่วนที่ 1

3.3 การทดสอบการรับประกัน

ชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์จะต้องทำการทดสอบคุณภาพเปรียบเทียบกับดัชนีวัสดุเดิมระหว่างการก่อสร้าง สามารถตรวจสอบได้ตามระยะเวลาเป็นประจำตามมาตรฐานหรือเอกสารการออกแบบ

หากผลการทดสอบการรับประกันไม่เป็นที่น่าพอใจ ให้บันทึกสาเหตุ ตรวจสอบและขอให้มีการแก้ไข จากนั้นจะทำการทดสอบการรับประกันซ้ำตามเกณฑ์และการวินิจฉัยที่คำนวณจนกว่าไม่มีชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องเหลือแล้ว

3.4 วิธีการแก้ไขข้อบกพร่องทั่วไป

• อุปกรณ์การเชื่อมอาจมีการเบี่ยงเบน อาจไม่อยู่ในพิกัดที่ถูกต้องหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่งของการใช้งานหรือเนื่องจากการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม หากต้องการหลีกเลี่ยงการผลิตสินค้าที่มีข้อบกพร่องเป็นจำนวนมากจะต้องมีการทำความสะอาดและติดตั้งใหม่ตามเส้นอ้างอิง จุด และพื้นผิวเป็นประจำ
• การเชื่อมเป็นส่วนที่ต้องมีการตรวจสอบอย่างรอบคอบเพราะข้อบกพร่องมักจะเกิดขึ้นในส่วนนี้มากที่สุด รอยเชื่อมและจุดเชื่อมไม่สวยงามเนื่องจากการนูนและรูพรุน คุณภาพไม่ดีเนื่องจากความสูงไม่เพียงพอ การเชื่อมไม่เข้ากัน ฯลฯ ในกรณีนี้จำเป็นต้องปรับความเร็วและความเข้มข้นและตรวจสอบการเชื่อมซ้ำและความเข้ากันได้กับคุณภาพของลวดเชื่อม

นอกจากนี้ ข้อบกพร่องทั่วไปอีกอย่างในรอยเชื่อมคืออัลตราโซนิก การซึม และแม่เหล็ก จำเป็นต้องตรวจสอบปัจจัยเช่น น้ำมันเบรก การข้ามพื้นที่ การแข็งแรง หรือความเร็วการเชื่อม

ในการทำความสะอาดและเคลือบป้องกัน ข้อผิดพลาดทางสุนทรียศาสตร์จะเกิดขึ้น แก้ไขโดยการพ่นสีใหม่ ทำความสะอาดพื้นผิว ตรวจสอบแถบสี ทาทับแต่ละชั้น และให้แน่ใจว่าชั้นแรกแห้งก่อนที่จะทาทับชั้นถัดไป ด้านบนคือขั้นตอนทั้งหมดในการควบคุมคุณภาพ การรับประกันผลิตภัณฑ์โครงสร้างเหล็ก และข้อมูลที่เกี่ยวข้อง หวังว่าเราได้นำเสนอเนื้อหาที่มีประโยชน์ที่จำเป็น หากคุณมีคำถามเกี่ยวกับโครงสร้างเหล็กและประเด็นที่เกี่ยวข้อง อย่าลังเลที่จะเข้ามาที่ BMB Steel เพื่อดูบทความที่เราแบ่งปัน