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鋼構造製品の保証と品質管理手順

08-08-2022

品質は、プレエンジニアリングされた鋼建築プロジェクトにおいて常に最も重要な要素です。したがって、製造業者は鋼構造製品の検査と保証プロセスを実行する責任があります。このプロセスには正確に何が含まれるのでしょうか?以下の記事を参照してBMB Steelについて詳しく学びましょう。

1. 鋼構造検査の基準

現在、ベトナムおよび世界中には鋼構造の品質基準が多く存在します。試験手順は、それらの一般的な技術基準に基づいて実施され、一貫性が確保されなければなりません。

現在人気のある鋼構造品質検査基準セット:

  • ベトナム - TCVN 5575:2012: 鋼構造 - 設計基準。
  • ベトナム - TCXDVN 170: 2007 鋼構造 - 処理、組立および受け入れ
  • アメリカ: - AISC-89: アメリカ鋼構造協会 – アメリカ鋼構造協会
  • イギリス - BS 5950: パート 1: 1990: ブリティッシュスタンダード: 建設における鋼材の使用: ブリティッシュスタンダード
  • ヨーロッパ - EN 1993-1-1: ヨーロッパ基準 – 鋼構造の設計
  • オーストラリア - AS 4100-1998: 鋼構造に関するオーストラリアの基準
  • オーストラリア - AS 4600:1996: オーストラリア/ニュージーランド基準: 冷間圧延鋼構造

2. 検査およびメンテナンス設備の種類

適切な権限は、以下の規則に従って道具と設備を定期的に検査しなければなりません:

  • 定規
  • マイクロメーター
  • 重さ
  • 栄養
  • 超音波機器
  • 浸透および磁性のための供給物
  • 湿膜ゲージ
  • 乾燥膜厚計

3. 鋼構造製品の品質検査および保証のプロセス

3.1 材料の確認

倉庫に入ると、材料は基準、出所、および材料証明書が徹底的に検査されなければなりません。検査員はサンプルを取り、テストを行い、規則に従って適切な機関で受け入れます。

上記のプロセスが終了した後、すべての適格な材料は生産に投入できます。

Input materials need to be checked thoroughly before entering the warehouse
倉庫に入る前に入力材料を徹底的に確認する必要があります。

3.2 生産中の検査

鋼構造製造プロセスには、切断、溶接、清掃、塗装仕上げ製品などの以下のステージが含まれます。確認すべき品質要素には:

  • 切断:視覚的または実際の測定を行い、偏差を検出し、不良品の大量生産を回避します。
Steel cutting requires absolute precision
鋼の切断は絶対的な精度を必要とします。
  • 溶接:溶接は製造図面に示されている基準に従って行う必要があり、損傷があってはなりません。超音波と磁気検査は溶接品質を確保し、溶接部がきれいで、溶接後に変形がないことを確認します。このステップには、プロトラクターまたはキャリパーを使用することができます。
Welding must meet the correct standards
溶接は正しい基準を満たさなければなりません。
  • 塗装前の表面清掃:比較サンプリングまたは目視評価を行います。
  • 保護コーティング:湿膜計と乾燥膜計を使用して確認します。

さらに、機械および設備も、機能、精度、使用状態を確認する必要があります。機械が損傷し、鋼の品質に影響を与える場合は、製造部門に特定し、修正措置を求めます。

検査量は生産プロセス全体の品質を評価するのに十分でなければなりません。検査は、設計請負業者の規則および要件に整合し、セクション1の検査基準にも従わなければなりません。

3.3 受入試験

完成品は、施工中に元材料インデックスと比較して品質検査が行われます。これらは、規格または設計文書に従って定期的に確認されることができます。

受入試験の結果が不満足な場合は、原因を記録し、マーキングして修正を要求します。その後、欠陥部品がなくなるまで、基準および診断計算に従って再受け入れ試験を行います。

3.4 一般的な欠陥を克服する方法

  • 溶接用治具がずれている可能性があります。使用期間後、または不適切な設置のために正しい座標にない場合があります。不良品の大量生産を避けるために、参照ライン、点、表面に従って定期的に清掃および再取り付けを行う必要があります。
  • 溶接部は注意深く点検する必要がある部分です。欠陥はこの部分に頻繁に現れるからです。溶接継手と溶接部は、凸部や多孔性のために美的に満足できないことがよくあります;高さが不足したり、ジョイントが不適切だったりなどで質が悪くなります。この場合は、速度と強度を調整し、ハンダ付けおよびそのハンダワイヤの質との適合を再確認する必要があります。
Welding with smoke
煙を伴う溶接

さらに、溶接におけるもう一つの一般的な欠陥は、超音波、浸透、および磁気です。ブレーキ液、浸透クリアランス、強度、または溶接速度などの要素を確認する必要があります。

清掃と保護コーティングでは、美的な誤りが主に発生します。修正方法は、ボールを再スプレーし、表面を清掃し、塗料バーを確認し、各層を再塗装し、次の層を塗刷する前に最初の層が乾燥していることを確保することです。 上記は、鋼構造製品の品質管理、保証の全プロセスおよび関連情報です。私たちが必要な有用なコンテンツを提供できたことを望んでいます。鋼構造および関連する問題について質問がある場合は、ためらわずにBMB Steelに来て、私たちの共有記事をご覧ください。

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